通過合適的信息化系統(tǒng)應用，一方面可以推進智能制造，來減少人力依賴，應對用工的波動，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對危機做出響應。另一方面企業(yè)在當下的困難時期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運營，優(yōu)化內部流程及供應鏈管理。

比如在倉儲管理方面所遇到的問題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴人工經(jīng)驗作業(yè)，整體運營效率低，出錯率高；

2、缺乏相應的追溯技術，難以追溯貨品在庫內流向情況，出現(xiàn)問題難以找到相關責任人；

3、庫存數(shù)據(jù)不夠實時準確，先進先出實行難，以致庫存積壓成本高，周轉率低；

4、業(yè)務流程復雜化，員工工作量大，難以應對倉庫突發(fā)情況等等。

面對以上的倉儲問題，單靠一個ERP系統(tǒng)來解決是不夠的，還需要引入一個WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應企業(yè)原有管理流程的基礎上，構建新的倉儲管理信息化系統(tǒng)平臺，協(xié)調各個環(huán)節(jié)的運作，保證及時準確的進出庫作業(yè)和實時透明的庫存控制作業(yè)。合理配置倉庫資源、優(yōu)化倉庫布局和提高倉庫的作業(yè)水平，提高倉儲服務質量、節(jié)省勞動力和庫存空間，降低運營成本，從而增強企業(yè)市場競爭力。

所以，當企業(yè)內部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會產生如下價值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫、盤點、移庫等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時，也提升了作業(yè)準確率。

2、損耗降低：可視化庫位管理，有效提升倉庫使用率；有效期管理，嚴格先進先出，降低呆滯料產生；批次管理，可準確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉庫資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復雜性和錯誤次數(shù)；提升倉庫突發(fā)應對能力，及時響應客戶需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動記錄貨品出入庫作業(yè)情況，及時發(fā)現(xiàn)出入庫作業(yè)存在的問題；多樣化數(shù)據(jù)報表生成，讓管理者及時了解倉庫運營情況；準確實時的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購、銷售、生產的計劃執(zhí)行提供更多助力。

在生產型企業(yè)中，采購收貨環(huán)節(jié)是非常重要的，只有收到了正確的貨品，才能開展生產作業(yè)，企業(yè)才能生產出產品，從而產生利潤。同樣的，收貨環(huán)節(jié)是整個倉儲環(huán)節(jié)的開端，只有才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點、庫存管理等工作，所以做好采購收貨流程就非常重要。

一般來說，企業(yè)采購的物料數(shù)量和種類都會很多，只依靠人工來進行收貨的話，容易出現(xiàn)收貨時間長、漏收貨、收錯貨，甚至還會引出合作伙伴鬧翻、客戶滿意度下降等一些列問題。因此，為了做好采購收貨這個環(huán)節(jié)，往往都會上線一套WMS系統(tǒng)進行輔助。本文就來介紹一下WMS系統(tǒng)的采購收貨流程。

1、供應商貼標

供應商在送貨之前，可以登錄到公司內部的SRM系統(tǒng)，打印并貼好條碼，而WMS系統(tǒng)則會與SRM對接，獲取SRM中的發(fā)貨條碼。

2、掃描收貨

貨品到庫后，員工利用PDA進行掃描收貨，確保收貨的準確性和速度，同時支持多次提交

3、貨品質檢

收貨完成后，貨品便會進行質檢，質檢哪些貨品是良品和不良品。質檢結束后，可在WMS系統(tǒng)中查看質檢結果，知道哪些物料要進行上架，數(shù)量多少，哪些物料要進行退貨，數(shù)量多少。

4、良品上架

員工在PDA上查看上架任務，然后掃描物料上的條碼標簽，再掃描上架儲位，輸入數(shù)量，即可將該物料與該儲位進行綁定，并將數(shù)據(jù)實時同步到WMS系統(tǒng)上，增加良品庫存。

5、不良品退回

員工在PDA上查看下架任務，先掃描下架儲位，然后掃描物料上的條碼標簽，輸入數(shù)量，即可完成下架作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實時同步到WMS系統(tǒng)上，減少良品庫存。

6、與SAP/ERP集成

如果企業(yè)內部有SAP/ERP系統(tǒng)的話，WMS系統(tǒng)則可以與其對接，并在以上步驟完成后，將數(shù)據(jù)提交到SAP/ERP系統(tǒng)中，并生成憑證號，確保兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致。

倉庫管理混亂、庫存周轉率低、找不到貨延遲出庫、庫存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉儲管理系統(tǒng)之后，這些情況就很少出現(xiàn)了，還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來，讓他們有更多精力放在提升倉庫運營上去。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要功能介紹：

1、庫位管理功能

通過庫位管理功能，可以合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位，并貼上條碼進行辨識。上架時，結合PDA手持設備，可將庫位與商品庫存實時綁定；掃描儲位條碼，可以實時地查看貨位貨量的存儲情況。

2、收貨功能

供應商可登錄系統(tǒng)的供應商平臺，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

3、質檢管理

收貨完成收，運到倉庫暫存區(qū)由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在PDA上作出相應記錄，檢驗完畢后實時把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產入庫操作。

4、上架管理

對于質檢為良品的商品，上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實時將商品庫存與儲位綁定，并增加庫存數(shù)據(jù)量。

6、商品出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進先出原則，指示入庫早批次的下架儲位，員工按照提示進行儲位和商品條碼掃描，輸入出庫數(shù)量后提交，實時扣減庫存，確保先進先出實行，提升出庫效率。

8、倉庫盤點

在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點單后，員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入盤點數(shù)量，然后提交即可。系統(tǒng)自動生成盤點報表，無誤后可以進行審核，更新盤點后的庫存數(shù)據(jù)、

9、質量追溯

通過使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個節(jié)點信息，確保實物流與信息流一致性，可追溯實時物流信息。

10、效期管理

在批次管理基礎上，針對物料提供保質期管理及到期存貨預警，以滿足食品和行業(yè)的保質期管理需求。用戶可以設置保質期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時庫存和報表等。

面對冷庫管理中遇到的各種問題，標領推出冷庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集貨主管理、費用管理、倉位管理、租賃合同、包倉管理、入庫、出庫、調倉、增值服務、費用結轉、報表和移動端管理等功能于于一體，覆蓋冷庫管理方方面面，為為廣大冷庫管理提供強有力的支持。

冷庫管理系統(tǒng)主要看點：

1、倉位管理

通過條碼技術和倉位管理，可以合理劃分好倉庫、庫區(qū)和庫位，并貼上條碼標簽作為標識，提升冷庫的空間使用率。同時結合倉位管理報表，可以實時了解每個倉庫、庫區(qū)和庫位的使用情況，這樣一來，商品到庫后，可以快速安排進到哪個倉庫，減少等待時間。

2、線上管理

將入庫、出庫、調倉、包倉等作業(yè)單據(jù)實行線上管理，方便日后查詢、修改，從而告別從大量紙張單據(jù)查詢的數(shù)據(jù)的問題。

3、批次管理

每個入庫的商品，都會生成批次碼和移動碼，通過此批次碼和移動碼，可以有效實行質量追溯和先進先出管理。

4、條碼管理

日常的入庫、出庫、調倉作業(yè)，實行條碼化管理：

收貨時，利用PDA掃描商品上的條碼進行收貨，保證了收貨的準確性。

入庫時，利用PDA掃描商品條碼和儲位條碼，實時將商品與儲位綁定，方便后續(xù)找貨。

出庫時，系統(tǒng)指示下架儲位，員工利用PDA掃描商品條碼和儲位條碼進行驗證出庫，提升出庫準確率。

調倉時，系統(tǒng)指示調倉出庫儲位，員工利用PDA掃描商品條碼和出庫儲位條碼，輸入數(shù)量。然后再掃描入庫儲位，提交后，立刻更新這兩個儲位的庫存，方便后續(xù)找貨。

5、費用計算

冷庫系統(tǒng)支持按板、噸和件計費，靈活滿足不同貨主的計費需求。支持包倉計費，按天和月收費。

系統(tǒng)每天自動實時計算出冷藏費用，避免冷庫少收、漏收客戶的費用和減少人工計算成本，而且可以隨時進行結轉。結轉后，可以實時將費用打印出來，給到客戶查看，方便進行追款。