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鋼絲切丸適用于拋丸機、拋丸設備、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備,鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構預處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間,高于鋼球。它更脆,使用壽命較短。它主要用于對噴丸強度要求較高的場所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時,在鋁件表面會產(chǎn)生鐵污染,應及時清理,以免發(fā)生嚴重的表面電化學腐蝕。
大粒度鋼絲切丸的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較快,但大粒度鋼絲切丸穩(wěn)定磨損階段的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較慢;
當鋼絲切丸與合適的設備一起使用時,需要進行表面清理的合理磨料。淬火后,將丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火,以達到適用的硬度,并通過機械篩網(wǎng)將回火處理后的鋼絲切丸分為不同等級。滾動軸承受研磨工具的限制,并且表面更濕潤,但有時仍會殘留一些殘留物或毛刺。 鋼絲切丸的制造商建議,這也需要精梳。 這時,拋丸除銹和精梳機械設備將展示出自己的技能。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。
滾動軸承受研磨工具的限制,并且表面更濕潤,但有時仍會殘留一些殘留物或毛刺。 鋼絲切丸的制造商建議,這也需要精梳。 這時,拋丸除銹和精梳機械設備將展示出自己的技能。鋼絲切丸適用于拋丸機、拋丸設備、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備,鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構預處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸的沖擊磨損失效過程可分為鈍化階段、穩(wěn)定磨損階、劇烈磨損階段,三個階段相應的主要磨損失效形式分別為粘著磨損、表層剝落和大塊斷裂