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壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費(fèi)用。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。千斤頂壓緊壓濾機(jī) 廠家,千斤頂壓緊壓濾機(jī)銷(xiāo)售,千斤頂壓緊壓濾機(jī)價(jià)格
移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。2:超高壓立式液壓壓濾機(jī):獨(dú)特的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%。漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。千斤頂壓緊壓濾機(jī) 廠家,千斤頂壓緊壓濾機(jī)銷(xiāo)售,千斤頂壓緊壓濾機(jī)價(jià)格
保持合理的入料壓力。廂式隔膜壓濾機(jī)使用早先,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后,濾液將會(huì)變的清澈。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11~0.12MPa, 否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。千斤頂壓緊壓濾機(jī) 廠家,千斤頂壓緊壓濾機(jī)銷(xiāo)售,千斤頂壓緊壓濾機(jī)價(jià)格
調(diào)壓閥故障引起此類(lèi)故障的原因:1、調(diào)壓閥的額定壓力調(diào)整不當(dāng);2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不當(dāng);3、密封件損壞密封不嚴(yán),或閥門(mén)口與閥門(mén)有異物。
調(diào)壓閥故障引起壓力不足的解決方法:1、對(duì)調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整(將螺栓向下旋進(jìn),工作壓力調(diào)高);支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。2、檢查螺栓是否調(diào)得太緊,疏通閥體上排油孔;3、更換排油閥門(mén)密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。千斤頂壓緊壓濾機(jī) 廠家,千斤頂壓緊壓濾機(jī)銷(xiāo)售,千斤頂壓緊壓濾機(jī)價(jià)格