除大塊機(jī)技術(shù)方案:

4.2.11軸承采用SKF、FAG軸承，軸承座采用剖分式，應(yīng)有可靠的潤(rùn)滑裝置，主軸承座在運(yùn)行時(shí)的da振幅應(yīng)小于0.076mm，溫升小于35℃，gao溫度≤80℃。

4.2.12除大塊機(jī)/除雜物機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械、電氣過(guò)載保護(hù)裝置，配備堵煤報(bào)警信號(hào)裝置，報(bào)警信號(hào)發(fā)送至集控室納入程控連鎖自動(dòng)停機(jī)。

4.2.13整機(jī)噪聲：距機(jī)殼1m處噪聲不得超過(guò)85dB(A)

4.2.14除大塊機(jī)和除雜物機(jī)自帶機(jī)上全封閉防護(hù)罩及機(jī)下耐磨出料斗、出大塊斗，耐磨受料斗下接口尺寸暫定為1400×1400（終以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），各邊與水平面夾角應(yīng)不小于65°，壁厚不小于度8mm，內(nèi)襯耐磨襯板

移動(dòng)立體篩分機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

 運(yùn)行中自行清理

螺旋交錯(cuò)排列拋物線型刀齒結(jié)構(gòu)，有效增加物料與刀齒接觸路徑與時(shí)間。且不堵不卡

特型刀齒優(yōu)化不知，對(duì)條狀，塊狀，纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離

可移出機(jī)構(gòu)，可隨時(shí)退出系統(tǒng)確保輸送帶檢修方便

可自行走或動(dòng)力拖動(dòng)，確保機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)便捷

可帶負(fù)載啟動(dòng)，設(shè)備總功率小，功耗低

脈動(dòng)式分離機(jī)，旨在提供一種脈動(dòng)式螺旋物料分離解決方案，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過(guò)程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機(jī)特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。其工作原理是當(dāng)含塵氣體進(jìn)入一個(gè)大的沉降室后，由于沉降室的橫斷面積較吸塵管道大很多，所以拋丸機(jī)含塵氣體流速就大大降低，流速可降低10～20倍。在含塵氣體通過(guò)沉降室的這段時(shí)間內(nèi)，較大的粉塵顆粒在沉降室內(nèi)有足夠的時(shí)間受重力作用而沉降下來(lái)，凈化后的含塵氣體從沉降室的另一端排出。5t/m3、粒度0/200mm的各種粒狀、粉狀等散狀物料進(jìn)行篩分，如水泥原料、鐵礦石等。