1、降溫系統(tǒng)軟件：根據(jù)髙壓差調(diào)節(jié)閥門（或變頻水泵等），將冷卻循環(huán)水從不一樣方式的噴頭懲處霧氣噴進文丘里噴嘴或蒸汽管路的蒸汽中，使蒸汽溫度減少。 2、緩解壓力系統(tǒng)軟件：由減壓器和節(jié)流閥孔板構(gòu)成，減壓器根據(jù)更改商品流通總面積做到調(diào)整壓力的目地。 3、減溫減壓系統(tǒng)軟件：把降溫系統(tǒng)軟件和緩解壓力系統(tǒng)軟件合二為一，使設(shè)備的尺寸減少而技術(shù)性多元性提升。(見圖二同色調(diào)一部分) 4、主汽管身：由混和管和蒸汽管等構(gòu)成。依據(jù)客戶出示的主要參數(shù)決策，是減溫減壓裝置的行為主體機器設(shè)備，目地是將減溫減壓后的蒸汽送進客戶必須的管路上。 5、減溫減壓裝置防護系統(tǒng)：為避免二次蒸汽壓力超出標準值，全自動開啟安全閥使不必要蒸汽排污，做到緩解壓力和安全性維護功效，因為主要參數(shù)不一樣，有下列幾類構(gòu)造方式，由我廠設(shè)計方案時選中： ①配彈全閥 ②配沖量及主安全閥（一套或好幾套） ③配桿杠安全閥 6、減溫減壓裝置供熱自動控制系統(tǒng)：是調(diào)整蒸汽出口主要參數(shù)的關(guān)鍵機器設(shè)備，根據(jù)接受出口溫度、壓力數(shù)據(jù)信號，歷經(jīng)信息資源管理，指引電動執(zhí)行器使出口的主要參數(shù)（溫度、壓力）平穩(wěn)在客戶規(guī)定范圍之內(nèi)，保持全自動調(diào)整。本自動控制系統(tǒng)還可以手控調(diào)整。

在當代迅速發(fā)展趨勢工業(yè)生產(chǎn)中，能源工程項目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業(yè)中廣泛運用。公司能夠根據(jù)減溫充壓裝置將汽耗率調(diào)節(jié)到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規(guī)定，并可以有效、節(jié)省的應用能源。 減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)軟件、減溫系統(tǒng)軟件、安全性維護裝置等構(gòu)成，主要特點以下： 1)、選用減溫、減壓分體式閥構(gòu)造，使蒸氣先減壓;隨后獨立減溫，各自在不一樣系統(tǒng)軟件內(nèi)進行，該裝置的長短提升了運作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨調(diào)整。 2)、減壓系統(tǒng)軟件：選用三種不一樣結(jié)構(gòu)形式的減壓閥 ⑴選用直行程安排籠式減壓閥構(gòu)造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質(zhì)經(jīng)好幾個小圓孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)應設(shè)多級別節(jié)流，提升油路板使用期，維護了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。 ⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質(zhì)節(jié)流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節(jié)流處噴焊硬質(zhì)合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經(jīng)數(shù)十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數(shù)范疇內(nèi)應用，沒有產(chǎn)生過出現(xiàn)異常難題。雙座閥不相互作用力小、調(diào)整覆蓋面廣、姿勢穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。 ⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數(shù)。該閥屬引入改進版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉(zhuǎn)化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)明顯震動并能減少噪聲，閥內(nèi)設(shè)定有曲線圖型多孔結(jié)構(gòu)鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實際效果和調(diào)整特點好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現(xiàn)優(yōu)良。

減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)，減溫減壓器可以分為一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內(nèi)進行和分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進行，減壓采用單獨減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響等優(yōu)點。

減溫減壓器由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。

減溫減壓器的三大常見故障為：支吊架懸空、簡體彎曲、焊縫開裂

故障原因有：

1、管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因；

2、中間支架懸空，減溫減壓器一次應力超標，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應力并不大(一次應力合格)，支架懸空情況下，管系應力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因；

3、管道上下存在較大溫差；

解決故障對策：

1、簡體增加疏水管線，改善疏水條件；

2、優(yōu)化噴水裝置；

3、對系統(tǒng)管道重新進行設(shè)計計算及支吊架選型；