無(wú)心磨床的保養(yǎng)很重要：

磨削加工：查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對(duì)無(wú)心磨床各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)緊使用空壓槍清理。有的工業(yè)加工需要特殊的構(gòu)造，這個(gè)時(shí)候都會(huì)采用無(wú)心磨床，他比普通的磨床還多了一個(gè)外圓的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，可以讓磨床的使用效果更好。無(wú)心磨床開(kāi)機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

常規(guī)保養(yǎng)：操作人員下班前對(duì)無(wú)心磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，觀察無(wú)心磨床四周查看是否有漏油漏水。每周查看無(wú)心磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況。每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過(guò)濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過(guò)濾網(wǎng)清洗。機(jī)床附件及刀具選購(gòu)：刀具、備件及其供應(yīng)能力、機(jī)床隨機(jī)附件等對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的，選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。無(wú)心磨床閑置超過(guò)2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。

無(wú)心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展

無(wú)心磨床發(fā)展已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開(kāi)發(fā)能力的過(guò)程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問(wèn)題，有待解決。此外現(xiàn)在多使用著工件的插人磨削、工件的取出、計(jì)測(cè)磨削砂輪和調(diào)整輪的修正,對(duì)于砂輪磨耗的修整用等作業(yè),經(jīng)自動(dòng)化的全自動(dòng)機(jī)床、工件的例子有錐狀滾子、滾子、引擎閥、活塞閥輻,曲柄軸和后部加速箱等。

目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；無(wú)心磨床調(diào)試方法介紹無(wú)心磨床從外觀看起來(lái)好像跟普通磨床就是一樣的產(chǎn)品，但是實(shí)際上無(wú)心的圓磨設(shè)計(jì)具有更先進(jìn)獨(dú)特的原理，可以提供更好的加工作業(yè)效果。重視數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)，有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

無(wú)心磨床送料機(jī)的操作過(guò)程如下：

1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中心;

然后漸漸進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪略微夾持到工件，然后來(lái)回推動(dòng)，找到觸摸點(diǎn)，觸摸點(diǎn)中心的方位，感覺(jué)到工件推進(jìn)去前面和后邊松，中心略微有點(diǎn)緊就能夠了。

2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板略微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中心;

這個(gè)時(shí)分不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根棒槌或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。

3.別的就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，留意觀察導(dǎo)板前后和工件的觸摸，不要有空隙。尤其是后邊，如果有空隙會(huì)造成擺動(dòng)。