原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過(guò)濾器排出，經(jīng)過(guò)若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥，帶有回信器反饋

如何保養(yǎng)干粉混合機(jī)

干粉混合機(jī)廠家告訴你安全操作規(guī)程

（1）固定的混合器應(yīng)可靠，移動(dòng)混合器應(yīng)木材或托架固定的，并保持水平。

（2）作業(yè)前應(yīng)檢查并確操作靈活，設(shè)備穩(wěn)定性，除塵換新

（3）開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉相對(duì)應(yīng)不需求的閥門

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

（5）操作中，當(dāng)出現(xiàn)故障不能繼續(xù)攪拌，立即切斷電源，

（6）操作后氣源清掃設(shè)備，有需求的廠家需整機(jī)拆洗

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個(gè)說(shuō)法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。粉體粒子的尺寸大小可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程許多階段中的性能有一個(gè)主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過(guò)程。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。