原理/結(jié)構(gòu)

空氣中積聚的空氣從水箱底部瞬間注入。

儲罐中的所有粉末都會沸騰并混合。

吹出的空氣從上方通過過濾器排出。

注射時間為1至3秒。通常，約7次進(jìn)樣即可進(jìn)行充分混合。

性能表現(xiàn)

混合模擬

在混合A和B型粉末1：1時，檢查空氣注入次數(shù)和混合進(jìn)度，并輸入上述曲線的范圍。

通過設(shè)計A和B填充方法，可以減少空氣注入的次數(shù)。

特點

1.攪拌時間5 min~12 min；

2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比為1≤5 0 0；

4.充填系數(shù)為10-95%；

5.顆粒損傷??；

6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。

7.無機(jī)械運(yùn)動部件，可靠性高，無異物；

8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護(hù)方便；

9.對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進(jìn)行混合和運(yùn)輸。

10.整個304不銹鋼沒有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

　工作原理：

　　待混粉料通過氣力輸送到干混機(jī)倉內(nèi)達(dá)到待混容量，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開氣動開關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運(yùn)動，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動狀態(tài)，按設(shè)定時間完成混合；超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù)，對粉碎效果有何影響錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等等。

　　主要特點：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無機(jī)械運(yùn)動部件，無安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護(hù)方便；

氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點，典型的物料有:

1、超硬的：金剛石、碳化硅、金屬粉末等，

2、高純要求的：陶瓷色料、、生化等，

3、低溫要求的:、PVC等。

通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于、易氧化等物料的粉碎分級加工！

氣流粉碎機(jī)工作原理

氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣動混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條件和生產(chǎn)工藝。