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打拔機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和技巧
打拔機(jī)除了挖斗外,挖機(jī)的屬具,而且?guī)襄N之后,挖機(jī)干活掙錢更多,但是大家也都知道,“”對挖機(jī)本身傷害很大,特別是不正確的操作。正確的使用破碎錘能夠提升工作效率、延長使用壽命,降低運(yùn)營成本,下面談?wù)勈褂么虬螜C(jī)的經(jīng)驗(yàn)及技巧。1. 挖機(jī)錘的時(shí)候,一定要把挖機(jī)放平穩(wěn),這樣才能盡可能減少挖機(jī)晃動,從而提高打錘的準(zhǔn)確度。2. 其次,不要把錘壓的太實(shí),當(dāng)然啦,也不能打空錘,就是把錘釬對準(zhǔn)石塊后壓進(jìn)內(nèi)套里,壓緊即可,千萬不要把履帶都抬起來,那樣的話石塊打開后錘釬會猛的往下扎,對車不好。
3.炮錘在打著這塊石頭的時(shí)候心里想好下一個(gè)目標(biāo)是哪個(gè),并且找好下錘面。4.根據(jù)情況調(diào)節(jié)破碎錘的打擊頻率,比如:小石頭塊和水泥塊之類的可以把頻率調(diào)快,如果是大點(diǎn)的塊或者是死料(山根子)的話,適當(dāng)?shù)恼{(diào)慢,可以提高工作效率。5.破塊的時(shí)候盡量讓炮錘往前稍稍扎著點(diǎn)大錘,這樣大部分石頭塊會往前飛,保護(hù)了玻璃和車柒。6.在打水泥和死山跟時(shí)候不要一味往下打錘釬,那樣很容易把錘釬掰斷,應(yīng)該是在錘釬打入山里一半時(shí)停止大錘做挖料動作,把打下來的浮料清干凈,在繼續(xù)……7.后,經(jīng)常檢查挖機(jī)破錘。經(jīng)常檢查破碎系統(tǒng)的壓力及流量、氮?dú)馐欠癯渥悖窃绱蟊圯S銷后邊,也就是旋轉(zhuǎn)泵邊上加上個(gè)破碎錘回油過濾器,液壓油進(jìn)、回油的濾芯更換時(shí)間要減半。
常見的打拔機(jī)設(shè)備有以下四種:1、機(jī)械手;2、振動錘;3、打樁船;4、靜壓打樁機(jī)。
1、機(jī)械手,350~600不同型號挖掘機(jī)配加長臂加振動錘改裝而成,具有施工靈活的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是施打長度有限,只能施工15m鋼板樁,一般用來施打12m鋼板樁,并且延展距離有限,能伸到6m范圍內(nèi)。
2、 振動錘,50~80噸履帶式起重機(jī)(卷揚(yáng)起重機(jī))加振動錘,液壓振動錘、 電動式振動錘、還有蒸汽式和柴油動力式。 振動錘上設(shè)有液壓加緊裝置。
3、打樁船,船體為鋼箱結(jié)構(gòu),甲板上設(shè)有打樁架,可前俯后仰以適應(yīng)施打斜樁需要。
4、 靜壓打樁機(jī),靜壓打樁機(jī)是較為新型的打樁設(shè)備,具有噪音小、振動小、打樁速度較快、施工現(xiàn)場油污較少等優(yōu)點(diǎn),但是相對成本費(fèi)用也較高,目前的施工中還是比較少用到。
液壓打拔機(jī)具有體積小,重量輕,操作簡單,施工方便,成本也比較低,但若打拔機(jī)出現(xiàn)故障或者操作不當(dāng)就會導(dǎo)致異常耗油,下面就給大家具體分析一下導(dǎo)致打拔機(jī)異常耗油的原因:
1、檢查是否氣門油封損壞,造成機(jī)油消耗。
2、觀察打拔機(jī)是否有冒藍(lán)煙,冒藍(lán)煙是燒機(jī)油的一個(gè)顯著特征。
3、是否按時(shí)保養(yǎng),使用的是否為優(yōu)等柴油濾芯。
4、是否使用了優(yōu)良柴油。如柴油品質(zhì)差,會造成缸內(nèi)燃燒積碳嚴(yán)重,導(dǎo)致活塞環(huán)和缸筒的磨損,間隙過大后,機(jī)油在燃燒室內(nèi)被燃燒,造成機(jī)油的消耗。
5、檢查機(jī)油是否過量添加。
6、打拔機(jī)發(fā)動機(jī)本身密封性不嚴(yán)造成漏油。
7、觀察打拔機(jī)燒機(jī)油且下排氣有滴機(jī)油的現(xiàn)象,可能是活塞環(huán)磨損或開裂造成燒機(jī)油。
8、打拔機(jī)發(fā)動機(jī)長期使用后,氣門間隙密封墊圈也會老化,造成密封不嚴(yán),機(jī)油也會通過氣門進(jìn)入氣缸燃燒。