自動焊錫機(jī)人高頻自動焊錫機(jī)LED燈條焊錫機(jī)公司

                                                    有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)別：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50P）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于10000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的東西和元器件均為有鉛的。當(dāng)前形成了以幾個國產(chǎn)焊錫機(jī)器人品牌與日本品牌焊錫機(jī)器人競爭的市場局面。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)別的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。

自動焊錫機(jī)自動點(diǎn)焊機(jī)

                                    預(yù)防自動焊錫機(jī)虛焊的解決方法？

自動焊錫機(jī)虛焊是指焊件外表沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,焊點(diǎn)處只要少數(shù)的錫焊住，構(gòu)成接觸不良，時通時斷。是由于焊件外表沒有鏟除潔凈或焊劑用得太少以及焊接時刻過短所引起的。 所謂“焊點(diǎn)的后期失效”是指外表上看上去焊點(diǎn)質(zhì)量尚可，不存在“搭焊”、“半點(diǎn)焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點(diǎn)，在車間出產(chǎn)時，裝成的整機(jī)并無缺點(diǎn)，但到用戶運(yùn)用一段時刻后，由于焊接不良，導(dǎo)電功能差而發(fā)生的故障卻時有發(fā)生，是構(gòu)成前期返修率高的原因之一，這就是“虛焊”。走位精準(zhǔn)：四軸所搭載的五相微步進(jìn)馬達(dá)，使主動焊錫機(jī)系列的重復(fù)精度到達(dá)業(yè)界的±0。焊點(diǎn)的好壞會嚴(yán)重影響電位器的全體質(zhì)量，有必要留意不能發(fā)生虛焊。歐力克斯通知你怎么操控在出產(chǎn)加工過程中發(fā)生虛焊現(xiàn)象。

       1、經(jīng)常擦洗，進(jìn)而堅持烙鐵頭部的清潔。由于通電的主動焊錫機(jī)烙鐵頭頭長時刻處于高溫狀況，其外表很簡單氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱功能變差而影響焊接質(zhì)量。因而，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫杰出。

        2、上錫留意事項：若焊件和焊點(diǎn)外表帶有銹漬、塵垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前整理潔凈，才能給焊件或焊點(diǎn)外表鍍上錫。

        3、上錫的量要適中。能夠依據(jù)所需焊點(diǎn)的巨細(xì)來決議主動焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫滿足包裹住被焊韌，構(gòu)成一個巨細(xì)合適且油滑的焊點(diǎn)。2、把握溫度技巧：溫度不行焊錫絲活動性差易凝結(jié)溫度過高則易滴淌。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不行，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開主動焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

        4、焊接時刻要操控好，不能過長。焊接時刻的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊錫，一般以2～3S為宜。焊錫機(jī)運(yùn)輸中的安全注意事項:為確保運(yùn)輸過程中機(jī)器免受損壞焊錫機(jī)，請遵守以下事項：1、活動部件請緊固好，防止運(yùn)輸過程中晃動。焊接時刻過長，焊猜中的焊劑徹底蒸發(fā)，失掉助焊效果，使焊點(diǎn)外表氧化，構(gòu)成焊點(diǎn)外表粗糙、發(fā)黑、不亮光、帶毛刺或活動等缺點(diǎn)。一起，焊接時刻過長、溫度過高，還簡單燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時刻過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易構(gòu)成虛焊。

        5、焊接點(diǎn)凝結(jié)的過程中，牢記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未徹底凝結(jié)前，即便有很小的振蕩也會使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。出產(chǎn)方面:當(dāng)自動焊錫設(shè)備進(jìn)入量產(chǎn)今后,不只能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,一起也會大大下降人工關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)值的影響,一起便利出產(chǎn)管理。因而，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采納這些做法的意圖，就是縮短焊點(diǎn)凝結(jié)的時刻。

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                                      影響自動焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素有哪些？

影響自動焊錫機(jī)焊點(diǎn)的要素有哪些?自創(chuàng)建以來，我們以效勞客戶為榜首要務(wù)，現(xiàn)已為許多企業(yè)在功率提高和降低成本上供給了成功效勞，公司依托十多年的自動化設(shè)備開發(fā)經(jīng)歷，在制程改進(jìn)上有豐富的經(jīng)歷和共同的見解。信任有許多朋友都不是很了解，那么今日聯(lián)成興小編就給大家講解下，首要我們來了解下什么是焊點(diǎn)?焊點(diǎn)就是指將兩個銅板經(jīng)過自動焊錫機(jī)焊錫焊接在一起，那么錫和銅的外表層構(gòu)成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當(dāng)焊錫潮濕銅板時才會構(gòu)成一金屬部化合物，一起它也是潮濕已發(fā)作的表明。

　　影響主動焊錫機(jī)焊點(diǎn)的要素：

　　1、厚度時刻和溫度　

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點(diǎn)高之前，是無法得到滿意的焊點(diǎn)，焊錫的活動是隨熱的活動而達(dá)到。

　　化合物的厚度是決定于焊點(diǎn)的溫度和在此溫度下所逗留的時刻。錫銅金屬間化合物的構(gòu)成在室溫下便會發(fā)作，但其反應(yīng)相當(dāng)慢，對焊點(diǎn)而言，無實際意義。　

　　2、焊點(diǎn)龜裂　　

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當(dāng)焊點(diǎn)遭到熱或機(jī)械性的應(yīng)力下，便會發(fā)生焊點(diǎn)龜裂?！?

　　3、焊點(diǎn)外表清潔度和腐蝕　

　　自動焊錫機(jī)焊錫的外表同樣也有未飽和鍵，與空氣觸摸后，構(gòu)成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會構(gòu)成一層薄膜維護(hù)焊不再受氧化，如有助焊劑剩余在外表，有以下影響：　

　?、俑g會削減導(dǎo)體導(dǎo)電、損壞接點(diǎn)強(qiáng)度、漏電，而空氣中的水氣更加快再腐蝕及漏電，其它原因形成污染腐蝕?！　?

　?、诨逯圃熘羞\(yùn)用的熔液：如電鍍及蝕刻溶液剩余在基板上。　　

　?、廴说暮顾汉入x子，其腐蝕性較其它要素為高，在充電片的焊接過程中應(yīng)特別注意。　

　?、墉h(huán)境污染：空氣中的硫。　

　?、葺斔拖到y(tǒng)的污染：潤滑油。

　?、薨b材料的污染。

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                                                 自動焊錫機(jī)的安全性該如何檢測?

自動焊錫機(jī)的安全性檢測方法：

　1、自動焊錫機(jī)應(yīng)放置干燥、通風(fēng)的地點(diǎn)，如放置室外，除焊機(jī)本身罩殼外，自動焊錫機(jī)必須另設(shè)防雨雪的遮護(hù)措施，焊機(jī)放置地點(diǎn)應(yīng)保持整齊、清潔，無物堆放。

　2、焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與異線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好，嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

　3、焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。要求每半年至少應(yīng)對焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，記錄齊全。

　4、自動焊錫機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，二次線上接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊接電纜的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。

　 總之，自動焊錫機(jī)的安全性能的檢測是至關(guān)重要的，因為自動焊錫機(jī)作業(yè)操作者經(jīng)常接觸電，由于電焊設(shè)施的狀態(tài)不良造成，尤其是觸電傷害事故為多，所以為了預(yù)防事故發(fā)生要經(jīng)常定期檢測自動焊錫機(jī)的安全性能。