彈片成型機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)性能

2.設(shè)備技術(shù)要求

2.1設(shè)備技術(shù)條件：

2.1.1設(shè)備占地面積：2307*306*1000 （長(zhǎng)×寬×高）米。

2.1.2設(shè)備進(jìn)料方向： 縱向

2.1.3電壓參數(shù)380V，50Hz，3相。

2.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1

軋制帶鋼寬度： 63mm

2.2.2 軋制帶鋼厚度： 0.2 mm

2.2.3產(chǎn)品的每節(jié)長(zhǎng)度公差：±1mm

2.2.4

軋制帶鋼材質(zhì)：304不銹鋼。

2.2.5

軋制工件長(zhǎng)度：大長(zhǎng)度不限，小孔邊距90mm

2.2.6設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s 800KW。

2.2.7設(shè)備速度：主機(jī)速度 8米/分鐘。整線生產(chǎn)速度 小于8

米/分鐘。

3.軋制產(chǎn)品范圍

3.1

本成型機(jī)組可以軋制厚度分別為0.15-0.2mm

3.2

軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸

產(chǎn)品：（見圖）

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈片成型模具裝置，采用斜向成型方式，一次成型到位，減少回彈，尺寸易控制且穩(wěn)定，模具較少，有效降低了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種彈片成型模具裝置，其包括上模座及下模座，所述上模座設(shè)置有推動(dòng)板、推動(dòng)桿及夾板，所述推動(dòng)桿一端固定在推動(dòng)板上，所述夾板與推動(dòng)板固定設(shè)置，所述夾板內(nèi)設(shè)置有脫料塊，所述脫料塊內(nèi)設(shè)置有斜向成型機(jī)構(gòu)，所述斜向成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜向成型塊及加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿卡持設(shè)置在斜向成型塊內(nèi)，所述下模座內(nèi)設(shè)置有下模成型塊，所述推動(dòng)桿另一端與加強(qiáng)桿固定連接。注意定位缺口，將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，務(wù)必請(qǐng)使用單相三線制電源。