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鋁及鋁合金表面處理方法
1、脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
2、脫脂后于下述溶液中化學處理:27.3 7.5 水65.2 在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10 正丁醇3 水20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
3、脫脂后于 鋁表面處理劑中化學處理:氟化氫銨3-3.5 氧化鉻20-26 磷酸鈉2-2.5 50-60 硼酸0.4-0.6 水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。正常的循環(huán)利用不僅僅能夠保護環(huán)境還能夠節(jié)省運營的成本,一舉多得。
4、脫脂后于下述溶液中化學處理:磷酸7.5 氧化鉻7.5 酒精5.0 甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
5、脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
污水處理藥劑批發(fā),污水處理藥劑價格,廢水處理藥劑廠家講解處理含重金屬廢水怎樣選用合適的聚合氯化鋁
污水處理化工廠提示:重金屬廢水主要來源于電鍍、機械加工、礦山開采業(yè)、鋼鐵及有色金屬的冶煉和部分化工企業(yè)。這些企業(yè)所排出的含重金屬廢水的特點是:
1.過程廢水,金屬礦的開采廢水主要含有懸浮物和酸,一般含有一種或幾種金屬非金屬,主要有鈣、鐵、錳、鉛、銅等。
2.煉鐵過程廢水,高爐煤氣洗滌是煉鐵工藝的主要廢水,含有大量的懸浮固體。其主要成分是鐵,鋅和硅等氯化物。鋼鐵企業(yè)的軋鋼酸洗,尤其是不銹鋼表面酸洗除垢,也能產(chǎn)生含鐵,鋅鉛等金屬廢水。
3.金屬加工過程廢水,主要是金屬表面清洗除銹產(chǎn)生的酸性廢液。金屬材料多用硫酸和鹽酸酸洗,不銹鋼則要硝酸,氫氟酸混合酸洗。酸洗后的鋼材又要用清水漂洗,產(chǎn)生漂洗酸性廢水。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:(1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h。一般情況下漂洗后剩余的廢液含酸百分之七左右,其中含有大量溶解鐵質(zhì),漂洗水的PH值為1-2.酸性廢液和漂洗水,如不經(jīng)處理就外排,必將造成嚴重的污染。
4.電鍍過程廢水,電鍍廢水主要來自鍍件的漂洗,也有少量工藝廢棄液排出。電鍍廢水的水質(zhì)按鍍種和電鍍工藝的不同而異。
針對這些化工企業(yè)生產(chǎn)排出含重金屬的廢水對我們的生活環(huán)境造成很大污染,直接或者間接的影響了我們的健康,因此對于重金屬廢水的排放必須符合有關排放標準。因此利用 聚合氯化鋁去除水中的重金屬主要是通過與水中的物質(zhì)鹽類反應來生成大的可沉淀物質(zhì)來達到凈水的效果,溶解在水中的重金屬鹽類有些是惰性的,不一定都能和聚合氯化鋁發(fā)生反應,所以雖然聚合氯化鋁可以去除一部分水中的重金屬,但是完全利用聚合氯化鋁去除水中的重金屬,是萬萬不可取的,要有效去除水中的重金屬,需要根據(jù)水中重金屬的含量和類型,選擇合適的藥劑,才能達到預期效果.重金屬是一種污染物。對于重金屬廢水,必須進行適當?shù)奶幚?,首先應該設法減少廢水量,盡量回收其有用金屬,廢水適當處理后實行循環(huán)利用,盡可能不排或少排廢水。原理:Na?CO? Ca(OH)?=CaCO?↓ 2NaOH3。
產(chǎn)品特性:
本系列產(chǎn)品絮凝效果極強,由于它具有:
1. 過濾促進作用;
2. 增稠作用及其它作用。 在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面,能夠充分滿足各種領域的要求。
3. 澄清凈化作用;
4. 沉降促進作用;
產(chǎn)品特點 :
1. 陽離子聚酰胺使用量少,添加少量本系列產(chǎn)品,即可受到極大的 絮凝效果。
2. 溶解性好,在冷水中也能完全溶解。
3. 同時使用本系列產(chǎn)品和無機絮凝劑(聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,鐵鹽等),可顯示出更大的效果。
使用方法 :
1. 調(diào)整被處理液的 pH 值,使充分發(fā)揮作用(通 過試驗選擇 pH 值和本系列產(chǎn)品的用量。)
2. 使用時,配成 0.1 - 0.3 % 濃度的水溶液,陽離子聚酰胺以使用中性不 含鹽類雜物的水為宜。
3. 溶解時,將本系列產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中,攪速控 制在 100 - 300rpm。適當加溫(< 60℃),可加速溶解。
4. 加入本系列產(chǎn)品溶液時,應加速與被處理液的混合, 出現(xiàn)絮凝物后,減慢攪速,以利絮凝物增長和加速沉降