片材機(jī)廠家 片材機(jī)價(jià)格 塑料片材機(jī)組 塑料片材機(jī)價(jià)格

【特價(jià)塑料片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

pet片材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 小型片材擠出機(jī)

擠出機(jī)通過一個(gè)帶有螺桿和螺旋刀的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。反之，若要對聚合物進(jìn)行物理改性，如共混，填充，增強(qiáng)，挑選應(yīng)當(dāng)是嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)。

如何解決雙螺桿造粒機(jī)溫度過高問題？

1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機(jī)溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低雙螺桿造粒機(jī)工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。.必要時(shí)增設(shè)冷卻裝。（低煙無鹵造粒機(jī)）

雙螺桿造粒機(jī)具有可靠性高，螺桿壓縮機(jī)零部件少，易損件少，以及壽命長等優(yōu)勢，一般雙螺桿造粒機(jī)的大修間隔期可達(dá)6～10萬h。雙螺桿造粒機(jī)動(dòng)力平衡好，螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。雙螺桿造粒機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機(jī)適用于多種產(chǎn)品。轉(zhuǎn)速越低，剪切越小，分散不均勻，同時(shí)停留時(shí)間長，對易分解聚合物不利。

塑料擠出主要準(zhǔn)則介紹

【片材機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑：

擠出是把電機(jī)的能量——有時(shí)是加熱器的——傳送到冷塑料上，然后把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿外表溫度低。但是，給料區(qū)中的筒體外表簡直老是在塑料熔化范圍之上。它經(jīng)過與進(jìn)料顆粒觸摸而冷卻，但熱量由熱前端向后傳遞的熱量以及可操控加熱而堅(jiān)持。乃至當(dāng)前端熱量由粘性沖突堅(jiān)持并且不需求筒體熱量輸入時(shí)，也許需求開后加熱器。首要的破例是槽型進(jìn)料筒，簡直專用于HDPE。許多顆粒都不觸摸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內(nèi)部有必要有沖突和機(jī)械與粘度連鎖。

螺桿根外表也被進(jìn)料冷卻并被塑料進(jìn)料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。假如螺桿俄然中止，進(jìn)料也中止，并且由于熱量從更熱的前端向后移動(dòng)，螺桿外表在進(jìn)料區(qū)變得更熱。這也許導(dǎo)致顆粒在根部的粘附或搭橋。