在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測時，您價值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會閑置長達(dá)數(shù)小時？手動測量時將工件移到三坐標(biāo)測量機(jī)或其它脫機(jī)檢測方法都會耗時巨大，使用機(jī)床測頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測和自動設(shè)定偏置補(bǔ)償值，提高加工精度，避免反復(fù)裝夾和重復(fù)定位?！坝脺y頭改變了我們的生產(chǎn)模式，節(jié)省了大量的輔助時間，幾乎已經(jīng)沒有廢品了！用起來還這么方便，太好了！”、“小批量加工換序能夠這么快，多虧了有測頭！”

影響機(jī)床加工精度的因素有哪些？

系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度

為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)高的分度精度和準(zhǔn)停精度，工作時，電機(jī)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)即帶動主軸回轉(zhuǎn)。主軸回轉(zhuǎn)的速度環(huán)和位置環(huán)采用的反饋元件，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，反饋元件采集到的位置信號經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)分頻處理，使主軸分度的分辨率達(dá)到0.001°(主軸1小分度單位為3.6”)或更小，從而使機(jī)床主軸系統(tǒng)具有很高的分度精度和準(zhǔn)停精度。

數(shù)控車床廠家告訴你數(shù)控車床故障問題

實(shí)用診斷技術(shù) 此診斷是由維護(hù)人員通過自己的感覺器1官和經(jīng)驗(yàn)對數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行診斷。運(yùn)用實(shí)用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進(jìn)行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。 實(shí)用診斷技術(shù)不需要復(fù)雜昂貴的儀器，可隨時隨地進(jìn)行診斷，且快速、便捷、準(zhǔn)確性較高，特別適合對機(jī)床進(jìn)行初步診斷。