如何調(diào)試才能讓激光切割機(jī)切得更快更好？

一，調(diào)試激光機(jī)參數(shù)，改善機(jī)器切割速度。

機(jī)器參數(shù)設(shè)置是影響到機(jī)器切割速度的主要原因之一。一般情況下，如果參數(shù)沒有調(diào)整好，它的切割速度也是不行的。如果低碳鋼板厚增大，則應(yīng)采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。參數(shù)，就好比是人在開車，起動(dòng)，加速等一系列相關(guān)的動(dòng)作，如果參數(shù)沒有設(shè)定好，就如車在起動(dòng)的時(shí)候，你掛一個(gè)二檔去起步一樣，從而導(dǎo)致在起步的時(shí)候，它會(huì)有抖動(dòng)。因此， 在調(diào)整這個(gè)參數(shù)的時(shí)候，應(yīng)該注意以下兩個(gè)地方：

1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度，好比車在行驅(qū)的過程中剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實(shí)這是錯(cuò)誤的。激光機(jī)的初始速度如果設(shè)置太高，那么機(jī)器抖動(dòng)就會(huì)非常大。

2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機(jī)器正常切割時(shí)花費(fèi)的時(shí)間。機(jī)器在切割不同圖案時(shí)是不斷起停起停的一個(gè)過程，加速度設(shè)置過低就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器切割變慢。

切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機(jī)的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時(shí)調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時(shí)候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機(jī)激光焦點(diǎn)的上下位置，如果位置錯(cuò)誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時(shí)候需要測(cè)試焦點(diǎn)的位置，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移程度加以調(diào)整。

四，激光切割機(jī)氣體不夠純，這時(shí)候需要檢測(cè)氣體的純度，及時(shí)更換高質(zhì)量的氣體。

此外，導(dǎo)致激光切割機(jī)切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時(shí)應(yīng)該停機(jī)休息一段時(shí)間再重啟作業(yè)。

介紹幾種常見的激光工藝

  激光已廣泛運(yùn)用到激光焊接激光焊接技術(shù):具有溶池凈化效應(yīng),能純真焊縫金屬,適用于相同和不相同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。激光焊接,用比切開金屬時(shí)功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體規(guī)劃。激光打孔技術(shù):激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、功率高、成本低和概括技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等利益,已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的要害技術(shù)之一。在激光出現(xiàn)之前,只能用硬度較大的物質(zhì)在硬度較小的物質(zhì)上打孔。這樣要在硬度較大的金剛石上打孔,就成了極點(diǎn)困難的事。影響激光切割機(jī)切割精度的因素8熱影響區(qū)域激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。激光出現(xiàn)后,這一類的操作既快又安全?？墒?激光鉆出的孔是圓錐形的,而不是機(jī)械鉆孔的圓柱形,這在有些當(dāng)?shù)厥呛懿槐惝?dāng)?shù)摹?