鑒于這種復(fù)雜的情況，國內(nèi)外發(fā)展了許多物理、化學(xué)、生物技術(shù)和聯(lián)合處理工藝。總的來說，紡織工業(yè)污水的技術(shù)路線有所突破，但處理效果往往達不到預(yù)期效果，這是紡織工業(yè)污水處理面臨的實際問題。

我們用四句話來總結(jié)我們對紡織工業(yè)污水處理的理解。這四句話是:對癥下藥，選擇正確的技術(shù)；科學(xué)規(guī)范、措施到位；耐心是微妙而漸進的。準確可靠，機電保證

紡織印染廢水是我國工業(yè)廢水污染的主要來源之一。廢水中含有大量難降解有機物，是當(dāng)前工業(yè)污染控制的難點。污水主要含有污垢、油脂、紡織纖維上的鹽以及加工過程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸和堿。

印染廢水具有有機物濃度高、成分復(fù)雜、顏色深且多變、酸堿度變化大、水量和水質(zhì)變化大的特點，難以處理工業(yè)廢水。隨著化纖面料的發(fā)展，*真絲的興起和印染后處理要求的提高，大量難降解有機物如聚乙烯醇漿料、人造絲堿水解液、新染料、助劑等進入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)廢水處理工藝提出了嚴峻挑戰(zhàn)，化學(xué)需氧量濃度也從原來的數(shù)百毫克/升增加到3000-5000毫克/升

紡織工業(yè)加工過程中排放的印染廢水是影響水環(huán)境的因素之一。如何低耗地處理印染廢水是水處理工作者面臨的一大難題。

(4)集成電路反應(yīng)器。一個座位，碳鋼防腐。兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器是世界上先進的厭氧處理技術(shù)。該技術(shù)以UASB第三代厭氧反應(yīng)器為基礎(chǔ)，集多級處理技術(shù)、流化床技術(shù)、污泥顆?；夹g(shù)和內(nèi)外循環(huán)技術(shù)于一體。在反應(yīng)器中，顆粒污泥()降解廢水中的有機污染物，產(chǎn)生cl{4和其他氣體。兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器基于氣體提升的原理，氣體提升是由上升管和下降管中氣體含量的差異產(chǎn)生的。在反應(yīng)器氣流的驅(qū)動下，循環(huán)流量比取決于進水化學(xué)需氧量濃度，從而實現(xiàn)自調(diào)節(jié)。有效容積1100m3，反應(yīng)器尺寸8.0m×22.0m，有3臺給水泵(2用1備)，q=155 m3·H-1，H=27m，n=22kw一個DN250流量計和一個DN300流量計；配備2個酸度計。

具體來說，首先，曝氣生物濾池應(yīng)向過濾器中添加高比表面積的顆粒濾料，這有利于微生物的生存和生長。當(dāng)曝氣生物濾池開始運行時，污水可以從上到下或從下到動。當(dāng)污水流經(jīng)過濾器的過濾層時，過濾層下方的鼓風(fēng)機也開始曝氣，使得空氣和污水可以反向或同向接觸，過濾層表面的生物膜和水中的有機污染物發(fā)生升華反應(yīng)，有機污染物被降解。該功能是在生物氧化降解反應(yīng)的前提下進行的，氧化降解功能還可以有效地進行硝化和反硝化反應(yīng)，可以省去過濾的二次沉淀過程。