解決成品道次頂出口技術措施：  ①嚴格控制各道次料型尺寸，與工藝尺寸相比，粗軋末架控制在±1mm以內，中軋末架料型尺寸控制在±0.5mm以內，精軋各道次控制在±0.1mm以內。  ②嚴格控制K4、K3道次導衛(wèi)導輥間隙，要求比正常生產(chǎn)料型小0～0.5mm，確保安裝對中。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，減少了停機更換導板時間。 ③改進成品道次出口導管內腔尺寸，由Φ30mm減小至Φ24mm，使舌頭盡量貼近變形區(qū)，提高導向性。  ④出口導衛(wèi)安裝時保證導管與上下軋槽間距一致，同時保證水平度。

導衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；又順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥；控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產(chǎn)品規(guī)格都是用戶認可，當然市場上出售的軋機廠家也較多，但價格卻是天壤之別，價格差異大、不統(tǒng)一。那么，軋鋼機價格不統(tǒng)一的原因，其答案如下：       1、軋鋼設備型號不同，價格不同。一般情況下，型號越大，價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產(chǎn)量、自動化程度、質量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機。因此，也就出現(xiàn)了軋機價格不統(tǒng)一的原因。導衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調查統(tǒng)計資料表明。       2、軋機各部件材質不同，價格不同。軋機各部件的材質多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高，如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應用的技術、方式不同，其價格也不相同。      3、材質、配置不同，價格不同。材質的成本是影響軋機不統(tǒng)一的重要原因之一。另外，設備配置高低也是一樣，如果一套軋鋼設備應用了很多自動化配置，同時，在線發(fā)揮較大作用，在價格方面定要高出很多。

小型軋鋼機雖然機型小，但勝在功能的多樣化，在開坯的同時，還能軋制小型的線材，這種軋鋼機產(chǎn)品可以通過替換精軋機的軋輥而免去了開坯的工序，減少生產(chǎn)企業(yè)的勞動力和資金，另外通過使用精準的軋鋼機基座，應用預應力軋機的機架并通過對上中下三系對軋輥進行調節(jié)可保證生產(chǎn)的線材有良好的質量保證，此種軋鋼機適合的既是小型的鋼材線材生產(chǎn)企業(yè).

軋鋼機的種類有很多，我們詳細了解的主要有開坯機、鋼坯軋機、型鋼軋機、熱軋板帶軋機、冷軋板帶軋機、鋼管軋機、特殊用途的軋鋼機等。這些軋機基本上市按軋鋼機所軋產(chǎn)品的斷面形式分類。因此軋鋼機的尺寸就取決于它所軋產(chǎn)品的斷面尺寸。