離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

對(duì)于能耗問(wèn)題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問(wèn)題所在，從源頭開(kāi)始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問(wèn)題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。由于其功能的多樣性，在高速離心噴霧干燥機(jī)機(jī)內(nèi)增加了二次造粒區(qū)，滾園拋光區(qū)等。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見(jiàn)的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。

   從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造，對(duì)干燥工藝的調(diào)整，在符合干燥要求的前提下，達(dá)到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機(jī)節(jié)能原則就是基于這個(gè)思想得到的，主要有2個(gè)：

   1 減少不可逆過(guò)程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

   2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

   噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施

　  1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。設(shè)計(jì)要點(diǎn)三：液體通道表面要平滑，料液在流體通道上的分布要均勻。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

　　2、降低熱風(fēng)的出塔溫度

　　在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用

　　陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。高速離心噴霧干燥機(jī)噴霧流化干燥器的設(shè)計(jì)機(jī)的構(gòu)造及物料停留時(shí)間高濃度復(fù)肥的生噴霧干燥機(jī)的需求亮點(diǎn)在哪里。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

  在我們購(gòu)買(mǎi)完離心噴霧干燥機(jī)之后，往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問(wèn)題，在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的，所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。電、氣、水的準(zhǔn)備(1)推上電控制柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)，并旋轉(zhuǎn)控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當(dāng)電源顯示燈顯示紅色是為正常。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。離心噴霧干燥機(jī)的節(jié)能技巧高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。高速離心噴霧干燥機(jī)對(duì)于縮短一系列的應(yīng)用程序上的關(guān)鍵點(diǎn)也是需要我們進(jìn)行相應(yīng)的周期性的調(diào)整，對(duì)于這樣的調(diào)整在一定的結(jié)構(gòu)上可以充分的解決我們自己的獨(dú)有的問(wèn)題，這樣就在我們應(yīng)用這個(gè)機(jī)器的時(shí)候能夠盡享器材。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

離心噴霧干燥機(jī)的安裝、運(yùn)行以及離心噴頭的保養(yǎng)

離心噴霧干燥機(jī)的安裝、運(yùn)行以及離心噴頭的保養(yǎng)是其基本知識(shí)的一部分，想要了解離心噴霧干燥機(jī)，那就必須掌握這些知識(shí)，因此，今天小編就來(lái)具體介紹一下，希望能為讀者提供一些幫助與指導(dǎo)，補(bǔ)充一些專業(yè)知識(shí)，具體如下。

1.離心噴霧干燥機(jī)的安裝

(1)安裝離心噴霧干燥機(jī)的地面應(yīng)水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照?qǐng)D紙進(jìn)行各個(gè)部件的安裝。

(2)按照電氣原理圖接好電源，電氣操作柜要放在便于操作的位置，在安裝本機(jī)時(shí)應(yīng)安裝好地線，確保生產(chǎn)的安全性。

(3)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安排離心風(fēng)機(jī)出口處，把排風(fēng)口引到室外，從而不使室內(nèi)空氣的濕度增加，這樣也可以提高干燥機(jī)的蒸發(fā)效率。

2.離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行

(1)開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)，然后加熱爐開(kāi)始加熱，同時(shí)檢查是否有漏電現(xiàn)象，如果一切檢查正常，那就開(kāi)始對(duì)筒身進(jìn)行預(yù)熱。在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

(2)當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，按下噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕使噴霧頭旋轉(zhuǎn)。先加水，然后加料，要從小到大進(jìn)行加料，防止出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。調(diào)節(jié)料液流量時(shí)速度要慢，保證良好的流動(dòng)性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風(fēng)溫度，所以在運(yùn)行過(guò)程中，要保持排風(fēng)溫度為常數(shù)，具體做法是控制好加料量的大小。

(4)若產(chǎn)品濕度太高，可以減少加液量；若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時(shí)也對(duì)排風(fēng)溫度起到調(diào)節(jié)作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應(yīng)及時(shí)調(diào)換。在調(diào)換授粉器時(shí)，要先把風(fēng)檔關(guān)掉。

3.離心噴頭的保養(yǎng)

(1)離心噴頭使用時(shí)，如有雜聲或振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車取出噴頭進(jìn)行檢查，主要是看噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，有應(yīng)立即清洗掉，還要檢查滾動(dòng)軸承、襯套和軸，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。

(2)注意離心噴頭的潤(rùn)滑和清潔程度，使用后，應(yīng)將噴霧盤(pán)和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質(zhì)用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。

(3)拆裝噴霧盤(pán)時(shí)注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤(pán)時(shí)要用塞片控制盤(pán)和殼體的間隙。

(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，從而造成旋轉(zhuǎn)不平衡，影響其使用。