氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過(guò)濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右；在第二、第三階段的高濃度溶出實(shí)驗(yàn)中，濃度到達(dá)了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內(nèi)，這對(duì)進(jìn)步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。但當(dāng)溶液苛性比值進(jìn)步今后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)展的趨勢(shì)，這對(duì)氧化鋁溶出率的進(jìn)步晦氣，因而，應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時(shí)刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過(guò)濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄；二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長(zhǎng)時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng)，然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤式真空過(guò)濾機(jī)在描繪中選用“運(yùn)用沖水清潔濾布，進(jìn)步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤，然后到達(dá)延伸濾布?jí)蹟?shù)”的思路，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，濾布?jí)蹟?shù)由曾經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí)，延伸到40多個(gè)小時(shí)，效果顯著。真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力通常是指單位時(shí)間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產(chǎn)量或?yàn)V餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來(lái)計(jì)算的。

一般情況下壓濾機(jī)會(huì)有四個(gè)機(jī)座，這四個(gè)機(jī)座是為了能夠讓壓濾機(jī)的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機(jī)的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機(jī)的集體受到一定的保護(hù)，但是機(jī)座在長(zhǎng)時(shí)間和地面接觸之后，肯定是會(huì)生銹的。2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。因?yàn)樵趬簽V機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會(huì)在地上直接凝固成液態(tài)水，其實(shí)在這種情況下，機(jī)座偶爾基礎(chǔ)一下水并不會(huì)導(dǎo)致很快的生銹，所以每當(dāng)完成一天的工作之后，就要對(duì)壓濾機(jī)附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機(jī)座的生銹。

隨著人類生活水平的提高，人們對(duì)水資源的質(zhì)量也有了更高的訴求。在污染嚴(yán)重的今天，過(guò)濾機(jī)擁有廣闊的前景市場(chǎng)。在真空過(guò)濾機(jī)工作中，通常真空過(guò)濾機(jī)會(huì)經(jīng)歷這樣的幾個(gè)階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實(shí)階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過(guò)濾機(jī)正是通過(guò)這幾個(gè)階段來(lái)形成一個(gè)工作周期。建議，國(guó)家應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵(lì)、支持和扶持政策，增強(qiáng)過(guò)濾機(jī)行業(yè)自主開發(fā)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。

化工真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，對(duì)于化工物質(zhì)，相關(guān)的液體渣滓的過(guò)濾有非常重要的意義。是化工生產(chǎn)經(jīng)常使用的一種行業(yè)過(guò)濾設(shè)備。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。過(guò)濾精度高，采用先進(jìn)的真空吸力原理將固體顆粒與濾液分離開來(lái)，轉(zhuǎn)鼓沒轉(zhuǎn)一圈就完成一個(gè)循環(huán)操作，具有掛刀自動(dòng)進(jìn)刀的裝置，省卻了人工卸渣的工序。

轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：

1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動(dòng)抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。

過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

如何選擇過(guò)濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。所以在停機(jī)的時(shí)候我們頭一時(shí)間就要想到把它里面殘留的濾液進(jìn)行處理，防止出現(xiàn)不必要的化學(xué)反應(yīng)。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類繁多。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。