小型砂石生產(chǎn)線報價

礦石大小粒徑選擇制砂機

根據(jù)礦石大小粒徑選擇制砂機。因為各種制砂機的進料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機進行破碎制砂。

根據(jù)生產(chǎn)場地選擇制砂機。通常情況下制砂機和其它較大型的破碎機，都需要安裝在水泥混凝土地基上。不方便拆運。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設(shè)備，例如移動式制砂機，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發(fā)揮設(shè)備功用。資源化前景廣闊，利用各種廢棄資源，分選、加工尾礦成人工砂石，既解決了環(huán)境污染還提高自然資源利用率。

砂石生產(chǎn)線新型制砂機堵塞是新型打砂機使用中常見的故障之一，而這種情況的發(fā)生大多數(shù)情況下是使用者操作不當造成的。具體情況如下：

(1)進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在進料過程中要隨時注意電流表指針的變化，進料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動2種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強，所以該設(shè)備工作時的電流一般控制在額定電流的85 %左右。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。

(2)出料管道不通暢或堵塞。進料過快，會使該設(shè)備送風口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送風口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。

(3)錘片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛、粉碎的物料含水量過高都會使新型打砂機堵塞。應(yīng)定期更換折斷和嚴重老化的錘片，保持新型打砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又可使新型打砂機不堵塞，增強新型打砂機工作的可靠性。制砂機設(shè)備是砂石線中的核心設(shè)備，離開制砂機，砂石線設(shè)備也將無法運作。小型砂石生產(chǎn)線報價

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、洗砂機、膠帶輸送機、集中

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用。石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。砂巖制砂生產(chǎn)線配置：一條時產(chǎn)60-80噸的砂巖制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置為：料倉 振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 制砂機 振動篩 洗砂機 細砂回收機 皮帶機。