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小型錐形卷板機(jī)按需定制“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 11:39  






卷板機(jī)的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)

卷板機(jī)采用推壓彎曲原理,使金屬板材在上下推輥和頂輥間彎曲成型。當(dāng)調(diào)整好上下推輥之間的間隙和頂輥與上下推輥之間的距離時(shí),金屬板材可一次成形圓柱和圓錐工件,大大提高了生產(chǎn)效率,是金屬結(jié)構(gòu)和板金制造業(yè)的常用設(shè)備。國(guó)內(nèi)外在重型機(jī)械制造方面,愈來(lái)愈多地用全焊鋼結(jié)構(gòu)代替全鑄結(jié)構(gòu)。配備輔助裝置可卷制錐形件,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)管材、型材的彎因此,卷板機(jī)廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、水卷。

為了滿足不同行業(yè)的制造加工需求,卷板機(jī)廠家對(duì)機(jī)械的結(jié)構(gòu)類(lèi)型進(jìn)行了創(chuàng)新。對(duì)稱(chēng)式設(shè)計(jì)就是較為常見(jiàn)的一種結(jié)構(gòu)。

對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的卷板機(jī)結(jié)構(gòu)中,上輥可以上下升降移動(dòng),以適應(yīng)不同卷彎半徑的要求,并能對(duì)板材施加彎曲壓力;兩下輥中軸距固定不變,其位置相對(duì)于上輥中軸對(duì)稱(chēng)布置,同向主動(dòng)旋轉(zhuǎn),以送進(jìn)板材,對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)彎曲成形。該卷板機(jī)彎卷板材兩端有一段平直部分,即剩余直邊,長(zhǎng)度約等于兩下輥中軸距的一半,由于該部分得不到彎曲,所以筒形件在卷彎前需用專(zhuān)用設(shè)備和模具進(jìn)行板材端部的預(yù)彎。卷板機(jī)在使用過(guò)程中,受到各種因素的影響,制約著設(shè)備使用性能的發(fā)揮。

對(duì)稱(chēng)上調(diào)式三輥卷板機(jī)上輥只提供彎曲壓下力,其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力為板材對(duì)其的摩擦力,其升降運(yùn)動(dòng)通過(guò)蝸輪蝸桿、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)實(shí)現(xiàn),或采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

卷板機(jī)是一種能夠?qū)⒎墙饘侔宀膹澗沓慑F體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機(jī)器設(shè)備,此性能被大寬度的使用正在造物、鍋爐蒸汽、化工、非金屬構(gòu)造及機(jī)器打造等上面。想要獲得機(jī)械的極大利用工作效率,掌握其結(jié)構(gòu)性能是很有必要的。




焊接工藝對(duì)卷板機(jī)的影響

卷板機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于金屬板材彎曲成形的一種通用設(shè)備,它借助于專(zhuān)用工具或其它設(shè)備來(lái)完成板材頭部的彎曲,可以卷制簡(jiǎn)形、弧形和一定角度范圍內(nèi)的錐形工件,在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)有廣泛的應(yīng)用。

隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械化的程度得到了很大的提高,卷板機(jī)也從以前的手動(dòng)操作逐步發(fā)展為由電腦控制的全自動(dòng)的機(jī)器。

僅有操作系統(tǒng)的改進(jìn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,機(jī)械的性能還應(yīng)從整體的結(jié)構(gòu)精度上做考量。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,特別是近30年來(lái)。?焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本上取代了鉚接結(jié)構(gòu),并部分代替鑄造和鍛造結(jié)構(gòu)。常見(jiàn)的應(yīng)用類(lèi)型為三輥水平下調(diào)式卷板機(jī),用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體,錐體的卷制、校圓。國(guó)內(nèi)外在重型機(jī)械制造方面,愈來(lái)愈多地用全焊鋼結(jié)構(gòu)代替全鑄結(jié)構(gòu)。由此,焊接的技術(shù)發(fā)展對(duì)于卷板機(jī)也是有著決定性作用的。

隨著新的焊接材料和結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn),需要開(kāi)發(fā)新的焊接工藝方法。提高焊接生產(chǎn)率亦是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。

為了提高焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,備車(chē)間的主要工序包括材料運(yùn)輸,材料表面去油,噴砂,涂保護(hù)漆;鋼板劃線,切割,開(kāi)坡口;部件組裝及點(diǎn)固。以上工序在現(xiàn)代化的工廠中均已采用機(jī)械化、自動(dòng)化。其優(yōu)點(diǎn)不僅是提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率,更重要的是提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。如此方能保障卷板機(jī)以及其他機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)精度要求,對(duì)生產(chǎn)加工的安全性與效率性有保障。1、卷板機(jī)接通電源后,讓下輥進(jìn)行正反兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),讓上輥?zhàn)錾颠\(yùn)動(dòng)。




卷板機(jī)目前很多企業(yè)都在使用,是因?yàn)樗糜貌攀褂玫?,特點(diǎn):

1、體積小、重量輕

由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的獨(dú)特之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕的特點(diǎn)。

2、機(jī)械效率、故障少、壽命長(zhǎng)

卷板機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,無(wú)錫神沖卷板機(jī)工作人員提到,工作輥端軸承選用引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗,因此機(jī)械性能好。

3、耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少、壽命長(zhǎng)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)

傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪聲低。

5、拆裝方便,容易維修

采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,剛性強(qiáng),拆裝簡(jiǎn)單便于維修。



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