高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法：

　　1、焊接不牢，脫焊，冷疊。

　　原因：

　?。?）輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。

　　（2）條料邊緣損傷或存在其它缺陷。

　　解決方法：1、調(diào)整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調(diào)節(jié)擠壓力；4、調(diào)整速度。

　　2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。

　　原因：會合角太大。

　　解決方法：（1）調(diào)整導向輥位置；（2）調(diào)整實彎成型段；（3）提高焊接速度。

　　3、焊縫有深坑和。

　　原因：出現(xiàn)過燒。

　　解決方法：（1）調(diào)整導向輥位置，加大會合角；（2）調(diào)整功率；（3）提高焊接速度。

　　4、焊縫毛刺太高。

　　原因：熱影響區(qū)太寬。

　　解決方法：（1）提高焊接速度；（2）調(diào)整功率。

　　5、夾渣。

　　原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。

　　解決方法：（1）調(diào)整功率；（2）提高焊接速度。

　　6、焊縫外裂紋。

　　原因：母材質(zhì)量不好；受太大的擠壓力。

　　解決方法：（1）保證材質(zhì)；（2）調(diào)整擠壓力。

高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的原材料兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)（鄰近效應(yīng)&集膚效應(yīng)）因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的焊管時一般也都需要采用接觸焊。

但是接觸焊有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快。二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接焊管時一般不采用。

感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)線圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)線圈制作安裝較為困難

在使用感應(yīng)焊時，感應(yīng)線圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)線圈與管材之間的放電，同時如果成型不規(guī)則的話，過小的間隙容易刮壞感應(yīng)線圈，一般要保持感應(yīng)線圈離鋼管表面5~8mm的空隙為宜。

采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)線圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時焊縫的穩(wěn)定性，焊接的鋼管表面質(zhì)量好，焊縫平整。

中空玻璃是將兩片或多片玻璃以鋁隔條作為有效支撐均勻隔開應(yīng)周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。中空玻璃作為建筑節(jié)能材料，因其具有良好的隔熱和隔音性能而被廣泛使用。鋁隔條是中空玻璃中的重要組成配件。它的使用可以使中空玻璃在使用過程中發(fā)揮獨特的性能。鋁隔條在中空玻璃中起到什么作用呢？

1、中空鋁隔條是專門為槽鋁式中空玻璃制作的新型鋁材，這種鋁條是以高純鋁為原材料的鋁制品，表面經(jīng)處理后，不氧化，不腐蝕，對干燥劑不產(chǎn)生任何影響，有效消除霧化現(xiàn)象。

2、中空玻璃內(nèi)的濕氣通過鋁隔條內(nèi)部的分子篩被迅速吸收，有效消除霧化現(xiàn)象，使得中空玻璃內(nèi)干燥整潔，

3、中空鋁隔條表面有兩排水滴花紋，使玻璃門窗顯得更加美觀。

4、可折彎，提高中空玻璃生產(chǎn)效率，優(yōu)異的隔冷熱保溫性能，隔音效果顯著。

5、 在連接中空玻璃的時候，鋁隔條具有較強的穩(wěn)定效果，而且在設(shè)計上具有更多的功能性。

　　如果使用大分格、中空玻璃的鋁門窗，窗扇下垂情況比較明顯，甚至會影響到門窗的正常使用。如果使用PVC產(chǎn)品，門窗長時間處在高溫或者是低溫狀態(tài)下，隔熱條材質(zhì)就會變脆、變軟，對于建筑外窗而言這也是十分危險的。