冷軋精密無縫管的基本工序有：

　　1、管料供給，所用管料為熱軋無縫鋼管成品管或管坯半成品管、擠壓管以及焊接管；

　　2、管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；

　　3、冷加工(冷軋或冷拔)；

　　4、成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。

　　冷軋精密無縫管加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，高精密度，內(nèi)外表面光亮光滑，無起皮，無裂紋，無麻坑。當(dāng)小口徑精密管承受擺動(dòng)載荷時(shí)，選擇配合的松緊程度，一般與小口徑精密管承受旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)選用的配合相同，或者稍緊一些。

小口徑精密管承受的載荷形式不同，選擇軸承配合的松緊程度也應(yīng)不同，當(dāng)承受固定載荷時(shí)，配合應(yīng)松些，使軸承在機(jī)械上裝拆較為方便，但也不能過松，否則會(huì)引起在相配合零件上滑動(dòng)而使配合面磨損，因此，一般應(yīng)選用過渡配合或具有少間隙的間隙配合。

　　當(dāng)小口徑精密管承受旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動(dòng)，使配合面產(chǎn)生磨損，但過盈量不能太大，否則會(huì)使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。

　　當(dāng)小口徑精密管承受擺動(dòng)載荷時(shí)，選擇配合的松緊程度，一般與小口徑精密管承受旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)選用的配合相同，或者稍緊一些。

　　不銹鋼精密管一般用于精密儀器或者器械方面，不僅價(jià)格比較高，而且通常使用在關(guān)鍵設(shè)備和儀器上，因此精密不銹鋼管的材質(zhì)和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。

　　通常民用的精密不銹鋼管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。

　　選擇不銹鋼精密管的方法：

　　挑選不銹鋼精密管時(shí)可以從精密不銹鋼管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點(diǎn)點(diǎn)等方面進(jìn)行判斷