液壓精密無縫管工藝：

　　以精密冷拔無縫鋼管經(jīng)黑色或灰色磷化工藝處理，并對磷化后的鋼管進行封閉及防銹處理而制成的精密液壓無縫鋼管。

　　液壓精密無縫管使用注意事項：

　　使用液壓精密無縫管時建議用戶在鋼管彎曲完畢后做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行通過式清洗的方法，當然液壓系統(tǒng)正常運行前的系統(tǒng)預(yù)清洗也是必要的步驟。

　　液壓精密無縫管的使用壽命：

　　液壓系統(tǒng)的污染直接影響著整個液壓精密鋼管系統(tǒng)的工作好壞.液壓系統(tǒng)當前面臨需要克服的難題是如何有效地降低和控制系統(tǒng)的污染,以確保各種液壓精密鋼管元件及整個系統(tǒng)的可靠性和使用壽命.因此,合理分析和有效控制液壓系統(tǒng)的污染是確保工程機械液壓 精密鋼管系統(tǒng)正常工作并延長使用壽命的關(guān)鍵。冷拔精密鋼管平常在進行貯存的時候會發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹，但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鋼管的貯存條件越來越好，那么防止氧化技術(shù)也發(fā)展的很先進了。

　　液壓無縫鋼管的優(yōu)勢：

　　液壓無縫鋼管液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管和普通無縫鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優(yōu)越的機械性能，但由于價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差，精度較低，使用之前通常要經(jīng)過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，工序復(fù)雜、費時、費材不可靠，且始終未能徹底清除管內(nèi)殘留物，成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的一大隱患。小口徑冷拔精密管的主要用途：小口徑冷拔精密管的用途很廣泛，一般用途的小口徑冷拔精密管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。椐統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的

光亮精密管退火可保持精密鋼管外表精密光亮管、尺寸精度，越來越受到客戶的青睞。在保護氣氛中實現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護氣氛有單一的惰性氣體或氦，也有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。小口徑薄壁精密管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。

　　光亮精密管退火后要進行脫碳。光亮精密管退火因素取決于H2O、CO2、H2氣氛和Fe的氧化還原反應(yīng)。N2和其他惰性氣體是鋼的中性保護氣氛，其中N2應(yīng)用多，但必須除去其中的氧性化氣氛，方能起到良好的保護作用。液壓精密無縫管使用注意事項：使用液壓精密無縫管時建議用戶在鋼管彎曲完畢后做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行通過式清洗的方法，當然液壓系統(tǒng)正常運行前的系統(tǒng)預(yù)清洗也是必要的步驟。一般常用N2與H2的混合保護氣氛。

小口徑精密鋼管是鋼管的一種加工方式，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。 小口徑精密鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。

　　小口徑精密鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術(shù)。由于在近期內(nèi)難于解決大口徑鋼管的供給， 小口徑精密鋼管 成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源。5、在儀表、電信器材和器械上廣泛應(yīng)用異型管制造支架、導(dǎo)軌，以及箱、柜的框架等，使它們具有重量輕、造型美觀、式樣新穎和搬運、攜帶方便的特點。緩解了大口徑鋼管市場的供應(yīng)緊張局面。