不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用，導(dǎo)致膠輥對須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴(yán)重惡化。當(dāng)硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。從方案5的結(jié)果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節(jié)減步r54%，質(zhì)量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學(xué)涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩(wěn)定、均勻。

保養(yǎng)膠輥是為了保持其良好的機械性能、化學(xué)性能和印刷適用性，也是為了延長它的使用壽命。該如何保養(yǎng)呢？

　　新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄制的膠輥要先放置一段時間，讓它接觸外界環(huán)境溫度、濕度后才能保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，也能增加膠體的堅韌性，提高耐用性。

拿油墨的觸變性來講，在一定的溫度下，油墨經(jīng)攪拌或施加機械外力后，流動性得到改善，粘度下降；靜置后，流動性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。 油墨在印刷機墨斗和膠輥上，經(jīng)過轉(zhuǎn)動摩擦，流動性延展性增大，印刷過程中，如果油墨的觸變性不良，則會發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點嚴(yán)重擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時的摩擦系數(shù)。

首先聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標(biāo)的膠輥；無論是北方嚴(yán)寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應(yīng)，因為它的尺寸是嚴(yán)格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質(zhì)量的印刷。在使用過程中因操作不當(dāng)會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢。