關(guān)于直線光軸對于精度的要求，一般都是根據(jù)產(chǎn)品所在行業(yè)或其使用條件決定的，以尺寸精度來說，為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求比較高，但是對于裝配(assemble)傳動件的軸頸尺寸精度，相對來說就會低一些。      

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.0~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.00~0.005mm，以免影響(influence)傳動件傳動精度導(dǎo)致(cause)故障（fault）的發(fā)生。      

精密不銹鋼直線光軸的性能要看原材料合金結(jié)構(gòu)鋼的性能。其質(zhì)量性能如何主要取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為直線光軸毛坯的便是合金結(jié)構(gòu)鋼。

之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為精密不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，會直接獲得一個比較高的強(qiáng)度，有比較好的耐磨性和耐疲勞性能。

不但是毛坯材料，精密不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進(jìn)行小批量出產(chǎn)時，為了能提高出出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的便進(jìn)行毛坯方面的制作。

不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防落，因此部份系列精度具可互換性。

為什么在生產(chǎn)不銹鋼直線光軸的時候，堅持要選用合金結(jié)構(gòu)鋼呢？這就要說到不銹鋼直線光軸的性能了，還要看原材料合金結(jié)構(gòu)鋼的特性。不銹鋼直線光軸的質(zhì)量性能如何，很大程度上將取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為不銹鋼直線光軸毛坯的就是合金結(jié)構(gòu)鋼。到底這種合金結(jié)構(gòu)鋼有什么特別的可以滿足直線光軸的加工要求。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費(fèi)用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好