壓力表按測量介質(zhì)特性不同可分為：1、一般型壓力表：一般型壓力表用于測量無爆l炸、不結(jié)晶、不凝固對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力；2、耐腐蝕型壓力表：耐腐蝕型壓力表用于測量腐蝕性介質(zhì)的壓力，常用的有不銹鋼型壓力表、隔膜型壓力表等；3、防爆型壓力表：防爆型壓力表用在環(huán)境有爆l炸性混合物的危險場所，如防爆電接點壓力表，防爆變送器等。4、型壓力表。按照壓力表的用途分：可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙l管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。

基本術(shù)語

1、正壓與負(fù)壓2、相對壓力與絕l對壓力3、真空度4、壓力的表示方法壓力有兩種表示方法：一種是以絕l對真空作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為絕l對壓力；另一種是以大氣壓力作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為相對壓力。由于大多數(shù)測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故相對壓力也稱表壓力。當(dāng)絕l對壓力小于大氣壓力時，可用容器內(nèi)的絕l對壓力不足一個大氣壓的數(shù)值來表示。稱為“真空度”。它們的關(guān)系如下：絕l對壓力=大氣壓力 相對壓力真空度=大氣壓力—絕l對壓力中國法定的壓力單位為Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的10^6倍單位MPa（兆帕）。

抗震壓力表的故障排除

　抗震壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

　　故障排除

　　一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜樱?、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比??；2、機芯固定在機座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

耐震壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表。壓力表通過表內(nèi)敏感元件的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。從上可以得知壓力表是用來測量壓力的儀器。如果儀表在使用過程中出現(xiàn)故障應(yīng)及時維修和停用。

一、有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差。

二、耐震壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。

三、耐震壓力表封印損壞或超過校驗有效期限。

四、壓力表內(nèi)泄漏或指針跳動。