鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性

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鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能好的有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的 鎳，或加0.3%的 鈷。

國產(chǎn)鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與熱加工工藝有關(guān)

　　1、模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件

　　2、淬火工件未及時回火和回火不充分的零件

　　3、終鍛溫度過高，晶粒長大，終鍛后冷卻速度過慢，有網(wǎng)狀碳化物析出的模坯

　　4、鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進(jìn)行，球化珠光體超過5級的零件

　　5、淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料強(qiáng)韌性，增加脆性

　國產(chǎn)鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)歸納功能杰出的一種合金，鈹銅熱處理后有什么優(yōu)勢?

鈹青銅熱處理按生產(chǎn)方法分有：單體分批式退火爐、氣墊式接連退火爐等。

鈹青銅熱處理按爐內(nèi)氛圍分有:無維護(hù)氛圍退火爐、有維護(hù)性氛圍和真空爐退火爐等。

鈹青銅熱處理按熱源分有：煤爐、煤氣爐、重油爐、電阻爐和感應(yīng)爐等。

鈹青銅熱處理按淬火方法:有立式、臥式和井式三種。