不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接

1 不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)。

3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法

推薦采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極弧焊。采用鎢極弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。

6 焊接設(shè)備

焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)推薦采用直流電焊機(jī)。

7 焊接程序

先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層，后焊基材(碳鋼管)。

8 焊接要求

復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。

不銹鋼復(fù)合管用作陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的優(yōu)點(diǎn)是什么？

不銹鋼復(fù)合管

隨著護(hù)欄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的種類越來(lái)越多。我們大多會(huì)用不銹鋼復(fù)合管制作陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄，這主要與不銹鋼復(fù)合管陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄本身的特點(diǎn)有關(guān)。讓馬鞍山融創(chuàng)不銹鋼公司為您詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合管用作陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳鋼兩種材料制成。采用非破壞性壓力同步復(fù)合材料。不銹鋼耐腐蝕、耐磨，外觀美觀。碳鋼具有良好的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。符合國(guó)家節(jié)能促進(jìn)的原則。

不銹鋼復(fù)合管陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄原材料易切割，裝配采用冷連接，因此對(duì)裝配設(shè)備和裝配環(huán)境要求不高。這樣，施工現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)也能保證質(zhì)量，與工廠生產(chǎn)的鋅合金陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄相同。當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備也可以充分利用，形成定流量運(yùn)行。

不銹鋼復(fù)合管陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄可現(xiàn)場(chǎng)施工，特別方便。這主要是因?yàn)橹圃觳讳P鋼復(fù)合管陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄所需的工具比較簡(jiǎn)單，主要工具有沖擊鉆和水磨切割機(jī)。目前，F(xiàn)型電鋸、手提電鉆、手持式電鉆、水磨切割機(jī)等設(shè)備已經(jīng)小型化、便于攜帶，它們可以根據(jù)需要自由移動(dòng)。

怎么對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行驗(yàn)收？

驗(yàn)收時(shí)采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的給排水管道工程現(xiàn)場(chǎng)檢查情況為：

1。管道、管件、附件的標(biāo)志是否與用途一致；

2.溝槽連接是否采用橡膠密封圈；

3。在螺紋連接位置暴露的管端數(shù)目和擰緊深度。

4.插鎖式連接是否鎖??；

5。檢查管道位置、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支撐位置、牢固度；

6.埋地管道的防腐處理；

7.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。

了解和熟悉內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道工程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范，有助于在管道施工過(guò)程中注意施工規(guī)范和施工質(zhì)量，蕞終在全過(guò)程中達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。