用鋼筋調(diào)直機對冷拔鋼絲或細鋼筋進行矯直時，應(yīng)根據(jù)鋼筋的厚度選擇合適的矯直模塊和輸送壓力軸，并根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整矯直模塊的偏移量和軸的緊密性。調(diào)直模塊時，請務(wù)必拉直前后導(dǎo)孔的軸線，否則會影響矯直鋼筋的效果。在許多情況下，鋼筋不是直的，這是一個問題。通過調(diào)整矯直模式的偏移量可以解決該量。輥槽寬度一般為鋼筋進入軋輥后上下輥之間3mm的間隙。為保證鋼筋牽引平穩(wěn)，鋼筋不能明顯轉(zhuǎn)動，切斷時允許鋼筋和軋輥滑動。

液壓鋼筋調(diào)直機提高了效率的方法：

1、按照所要調(diào)直的鋼筋直徑，選用適宜的調(diào)直模，調(diào)直模的孔徑應(yīng)比要調(diào)直鋼筋直徑大2～3mm。首尾兩個調(diào)直模必須放在調(diào)直筒的中心線上，中間三個可偏離中心線。一般先使鋼筋有3ram的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)鋼筋仍然有慢彎現(xiàn)象，通過逐步調(diào)整偏移量來糾正，直至將鋼筋能調(diào)直為止。

數(shù)控鋼筋調(diào)直機作為一種由PCL控制的設(shè)備，其目的是加工制造鋼箱。數(shù)控鋼筋彎曲中心由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免了檢”。。。。