混合淋水式汽-水換熱器

混合淋水式汽-水換熱器如圖3（1-殼體；5、不得已將閥門旁的整體保溫拆除，順著管道發(fā)現(xiàn)該貼牌閥門接到的是熱網(wǎng)加熱器安全閥排汽管道的疏水。2-淋水板）所示。蒸汽從換熱器上部進(jìn)入，被加熱水也從上部進(jìn)入，為了增加水和蒸汽的接觸面積，在加熱器內(nèi)裝了若干級(jí)淋水盤，水通過淋水盤上的細(xì)孔分散地落下和蒸汽進(jìn)行熱交換，加熱器的下部用于蓄水并起膨脹容積的作用。淋水盤式汽一水加熱器可以代替熱水供暖系統(tǒng)中的膨脹水箱，同時(shí)還可以利用殼體內(nèi)的蒸汽壓力對(duì)系統(tǒng)起到定壓作用。 [1] 圖3 淋水式換熱器淋水式換熱器換熱，在同樣負(fù)荷時(shí)換熱面積小，設(shè)備緊湊。但是，由于汽水直接接觸換熱，供熱蒸汽的凝結(jié)水不能回收，增加了供熱系統(tǒng)的熱損失和工質(zhì)損失，還會(huì)增加集中供熱系統(tǒng)熱源處水處理設(shè)備的容積。 [1]

供熱管網(wǎng)電加熱器的 整體回應(yīng) 

己方出示的設(shè)備作用詳細(xì)，技術(shù)性完善，能夠考慮生命安全和勞動(dòng)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)； 己方所購設(shè)備經(jīng)恰當(dāng)設(shè)計(jì)方案和制造，在招標(biāo)人出示的工作狀況下會(huì)考慮安全性和不斷運(yùn)作的規(guī)定； 設(shè)備零部件均采用、靠譜的生產(chǎn)加工制造技術(shù)性，并有優(yōu)良的表面幾何圖形樣子及適合的公差配合； 全部外購的配套設(shè)施設(shè)備及構(gòu)件開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)其品質(zhì)負(fù)承擔(dān)全部責(zé)任；按構(gòu)造形式分：固定不動(dòng)管平板式、U形列管式和浮頭式三種基礎(chǔ)形式。 設(shè)備出廠銘牌采用抗腐蝕的金屬片制造，出廠銘牌放置在運(yùn)作工作人員便于見到的地區(qū)，并刻著以下內(nèi)容：制造生產(chǎn)廠家名字、設(shè)備名字、設(shè)備型號(hào)規(guī)格、關(guān)鍵性能參數(shù)、生產(chǎn)日期編號(hào)、原廠檢測(cè)編號(hào)等。 換熱器為壓力容器，嚴(yán)格執(zhí)行GB 150.1～150.4-2011《壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、制造和檢測(cè)，并由本地加熱爐壓力容器檢驗(yàn)所出示質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 換熱器的鑄造件保證無出氣孔、裂痕、凹痕等欠佳缺點(diǎn)。

蒸汽蓄熱器的原理和結(jié)構(gòu)蒸汽蓄熱器是一個(gè)容積很大的水容器，它能在系統(tǒng)負(fù)荷減少時(shí)從鍋爐吸收多余蒸汽，在系統(tǒng)負(fù)荷增加時(shí)送出蒸汽。目前采用的主要是變壓蓄熱器。其原理見圖2（1-水位；2-水位；3-換流器；4-蒸汽分配管；5-充熱蒸汽；為解決熱應(yīng)力問題，可將固體板的一端不與外殼相連，不相連的一頭稱為浮頭，浮頭通常封閉在殼體內(nèi)，可以自由膨脹。6-輸出蒸汽）。 [1] 圖2 變壓蓄熱器原理圖變壓蓄熱器是在供熱系統(tǒng)中蒸汽消耗量減少時(shí)，把剩余蒸汽引入蓄熱器水箱中，通過噴嘴與箱內(nèi)的水混合，將蒸汽凝結(jié)時(shí)的汽化潛熱釋放于水中，使水的熱焓上升到引入蒸汽壓力 的相應(yīng)的飽和水焓。此時(shí)水箱水位因蒸汽凝結(jié)而上升，水箱內(nèi)壓力相應(yīng)升高，此為蓄熱器充熱過程。反之，當(dāng)用戶的蒸汽需要量增加時(shí)，管道和蓄熱器內(nèi)的壓力下降，因水箱內(nèi)水溫高于降低壓力后的相應(yīng)飽和溫度，所以一部分水蒸發(fā)成蒸汽送往熱用戶，從而增加了供汽量。水的蒸發(fā)，使水箱內(nèi)壓力降低，水的熱焓降低，水位也降低，此為蓄熱器的放熱過程。蓄熱器運(yùn)行時(shí)，每一個(gè)壓力都有其相應(yīng)的水位和飽和壓力，隨著系統(tǒng)的升高和降低，蓄熱器進(jìn)行“充熱”和“放熱”過程，熱源通過此設(shè)備較平穩(wěn)地適應(yīng)了熱負(fù)荷地變化，起到了負(fù)荷調(diào)節(jié)的作用。蓄熱器有臥式和立式兩種，一般采用臥式，蓄熱器面積大。當(dāng)采用臥式布置時(shí)，因高度低，安裝檢修方便，但占地面積大。