凈化工程應保持清潔，室內不得有明顯顆粒。必須每天清洗。清潔時穿著潔凈工作服進行凈化工程的人員應先擦洗地板、墻壁、天花板和設備，然后用不產生灰塵的干凈布擦拭潔凈室。

送風管道上的消聲器將噪音降低后，送至管道末端，通過過濾器后進入室內。部分房間設有排氣口，從房間內排出。剩余空氣通過回風口和回風管與新鮮空氣混合，進入初效過濾器進行連續(xù)循環(huán)。

凈化車間設計工程的室內空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和湍流。氣流的優(yōu)選形式是遵循慣例。車間的清潔度主要由單位時間內換氣次數(shù)決定。因此，在確定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù)之前，應仔細考慮車間要求。

無菌室建設要求使用與管理辦法

1． 先進行無菌室空間的消毒，開啟紫外燈30―60分鐘

2． 檢驗用的有關器材， 搬入無菌室前必須分別進會滅菌消毒

3． 操作人員必須將手清洗消毒，穿戴好無菌工作衣、帽和鞋，才能進入無菌室

4． 進入無菌室后再一次消毒手部，然后才進行檢驗操作

1． 動作要輕，不能太快，以免攪動空氣增加污染；玻璃器皿也應輕取輕放，以免破損污染環(huán)境

2． 操作應在近火焰區(qū)進行。

3． 接種環(huán)、接種針等金屬器材使用前后均需灼燒，灼燒時先通過內焰，使殘物烘干后再灼燒滅菌

4． 使用吸管時，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必須用洗耳球操作

5． 觀察平板時不好 開蓋，如欲沾取菌落檢查時，必需靠近火焰區(qū)操作，平皿蓋也不能 大開，而是上下蓋適當開縫。

6．進行致病菌涂片染色時，應使用夾子夾持玻片，切勿用手直接拿玻片，以免造成污染，用過的玻片也應置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗滌。

7． 工作結束，收拾好工作臺上的樣品及器材，用消毒液擦拭工作臺。

食品加工廠凈化車間的滅菌方式 1、供熱滅菌：分成空氣干燥滅菌與寒濕滅菌，主要是使用高溫度的功效，使微生物的蛋白和核苷酸等關鍵微生物高分子材料產生轉性、毀壞，而造成細胞。 2、汽體滅菌：常見的有機化學消菌有汽態(tài)室內甲醛、活性氧（O3）等，此方法適用在空氣中比較穩(wěn)定的物件滅菌。 3、輻射源滅菌: 電磁波輻射和電離輻射（包含紫外光[波長190～350nm]、紅外感應[波長0.77～1000μm]、微波加熱[波長1～1000mm]）。 4、過慮滅菌:以物理學的辦法去除物質中的微生物。常將空氣或溶液中的微生物及殘渣用不一樣材質制作而成的塑料薄膜過濾裝置過慮獲得無菌檢測、沒有雜質的空氣或液態(tài)。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。 5、紫外光滅菌：紫外線輻射的穿透性比較弱，因而主要是用以無菌車間、一些工作區(qū)域的空氣滅菌、物件表層滅菌。實踐活動工作在食品加工廠凈化車間安裝紫外線殺菌燈，一般僅起殺空氣中一部分微生物的功效，而無法發(fā)揮滅菌的功效。