數(shù)控母線加工機(jī)的下模具庫：數(shù)控母線加工機(jī)的下模具庫,包括下模架以及設(shè)置于下模架一側(cè)的剪切凹模,在下模架上沿下模架的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)下模板,在每個(gè)下模板上沿下模板的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有至少兩個(gè)沖孔凹模.本實(shí)用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在尺寸受限的下模架上,通過將至少兩個(gè)沖孔凹模設(shè)置于同一下模板上,使得安裝下模板所需的安裝空間總尺寸變小,達(dá)到在有限空間內(nèi)增加沖孔凹模模位數(shù)的目的,大大提高了空間利用率,增加了母線加工機(jī)的加工范圍,提高了母線加工機(jī)的工作效率,而且安裝一定數(shù)量的沖孔凹模時(shí),所需安裝的下模板少,安裝維修方便,快捷.

母線加工機(jī)的沖孔模具,由上胎和下胎構(gòu)成,上胎的下邊為沖頭,下胎的內(nèi)部與上胎沖頭相對(duì)性應(yīng)的部位設(shè)立沖模,其特點(diǎn)是:上述下胎沖模的內(nèi)徑超過上述上胎沖頭的直徑0.8毫米.其優(yōu)勢(shì)為,構(gòu)造簡(jiǎn)易,便捷好用,根據(jù)對(duì)目前沖孔模具的下胎沖模內(nèi)徑的可靠性設(shè)計(jì),促使經(jīng)該沖孔模具生產(chǎn)加工后的銅排,其孔的附近沒留毛邊,而且生產(chǎn)加工后的銅排不彎折,降低了磨光機(jī)打磨拋光銅排孔飛邊,及其鐵錘校正銅排這兩條工藝流程,提升 了所生產(chǎn)加工銅排的產(chǎn)品品質(zhì),減少了產(chǎn)品成本,是一種理想化的用以母線加工機(jī)的沖孔模具.

母線折彎?rùn)C(jī)相互配合應(yīng)用的一種母線折彎?rùn)C(jī)扭彎模貝,可擴(kuò)大扭彎視角范疇,構(gòu)造簡(jiǎn)易,裝卸搬運(yùn)便捷,并明顯增強(qiáng)扭彎生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率,包含電腦主板,電腦主板上豎直固定不動(dòng)有支板,支板一垂直側(cè)邊一側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),支板同方向垂直面的另一側(cè)設(shè)有基座,基座內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝孔,安裝孔壁空隙設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的扭彎桿,扭彎桿上設(shè)有用以空隙卡裝母線的軸向張口,基座安裝孔頸靜脈設(shè)有與母線扭彎視角相對(duì)的便于母線裝卸搬運(yùn)的張口,挨近扭彎桿頸靜脈設(shè)有與扭彎桿的中線平行面的換擋桿,與換擋桿豎直的扭彎桿兩側(cè)設(shè)有一沿水平方向復(fù)往挪動(dòng)的推塊,基座和扭彎桿的相匹配部位設(shè)有便于推塊越過的滑軌,推塊根據(jù)擺桿組織驅(qū)動(dòng)器換擋桿繞扭彎桿中心線轉(zhuǎn)動(dòng)完成母線的扭彎.

母線數(shù)控剪板機(jī)扭彎模貝，其特性在于，包括筆記本主板，筆記本主板上垂直固定不變有支板，支板一豎直側(cè)面一側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)將待扭母線夾緊，支板同向正垂面的另一側(cè)設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀安裝孔，安裝孔邊間隙設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的扭彎桿，扭彎桿上設(shè)有用于間隙卡裝母線的軸徑張嘴，底座安裝孔頸靜脈設(shè)有與母線扭彎角度相對(duì)性的便于母線搬運(yùn)裝卸的張嘴，靠近扭彎桿頸靜脈設(shè)有與扭彎桿的中心線垂直面的換檔桿，與換檔桿垂直的扭彎桿兩邊設(shè)有一沿水平方向復(fù)往移動(dòng)的推塊，所述底座和扭彎桿的相符合位置設(shè)有便于推塊翻過的導(dǎo)軌，所述推塊依據(jù)擺桿機(jī)構(gòu)控制器換檔桿繞扭彎桿中線旋轉(zhuǎn)進(jìn)行母線的扭彎。