開槽機(jī)的各個組成部分和產(chǎn)品性能：開槽機(jī)主要用于瀝青、水泥路面裂縫病害處治時的開槽作業(yè)。通過六片特質(zhì)刀片快速將不規(guī)則裂縫整理成均勻的凹槽，形成新的結(jié)合面。優(yōu)化灌縫材料與縫槽的接觸層面，加強(qiáng)灌縫材料與縫槽側(cè)壁粘結(jié)的緊密性。由扶手、電動推桿、發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)座架、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、燃油箱、車輪架、車輪、刀盤架、刀盤、刀具、主軸、橡膠板、索鏈及電控系統(tǒng)組成。開槽機(jī)體積小重量輕，操作方便，自帶動力，野外施工不用為外界電源而煩惱。開槽機(jī)能夠輕易、、快速地在瀝青和水泥路面沿任意縫開出寬度1-5厘米，深度0-3厘米的封縫槽。




不銹鋼開槽機(jī)中開槽模塊的組成結(jié)構(gòu)：不銹鋼開槽機(jī)主要由三大模塊組成，分別為：1、送料模塊 2、開槽模塊 3、成品模塊。今天我們主要來講講開槽模塊。其中滾筒裝置應(yīng)選用工藝質(zhì)量不錯的，且滾筒跳動精度越小越好。滾筒裝置采用精度比較的表面鍍硬鉻工藝，滾筒跳動精度在0.03mm以內(nèi)，使用壽命長而且不易被刮花，為客戶保障了開槽的質(zhì)量。開槽木塊是不銹鋼開槽機(jī)的重要部位，采用的是雙導(dǎo)軌裝置，有的還配有數(shù)顯裝置，能夠?qū)崟r顯示當(dāng)前刀座位置，方便左右調(diào)節(jié)。目前大多開槽機(jī)采用雙導(dǎo)軌 數(shù)顯裝置，從而解決了依靠人工調(diào)節(jié)刀座位置的難題。不但調(diào)刀簡單快捷，還保障了開槽的質(zhì)量，成為客戶增加訂單量的堅(jiān)實(shí)后盾。




立式數(shù)控開槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)有什么不同：1、加工范圍。立式有十幾個壓板和十幾個夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，小工件80*80mm，臥式只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，不能橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。2、電能的損耗。立式刨削時是刀架部分做往返運(yùn)動，其重量60kg左右，臥式刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。3、精度。數(shù)控開槽機(jī)深度直接關(guān)系到折角的效果。如果深度誤差達(dá)到0.05mm時，折彎位置R就不一樣，開槽機(jī)工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運(yùn)行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍，臥式開槽機(jī)工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度。4、加工工藝。立式工作臺面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼，這就是加工出來的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。5、安全。立式由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動部位，臥式開槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動范圍內(nèi)，龍門做高速運(yùn)動，且操控部分和龍門一起運(yùn)行，很容易對操作工造成傷害，存在有很大的安全問題。6、安裝。立式由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，運(yùn)行平穩(wěn)安靜，只要平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便，臥式由于龍門高速運(yùn)行，沖擊力大。。

環(huán)保無噪音開槽機(jī)講述：1.開槽效果：沒有毛邊，沒有灰塵，v槽面光滑，沒有噪音。2.環(huán)保節(jié)能：總耗電量1.5kw，開槽紙板下角料一根整條完好可回收。3.生產(chǎn)效率：橫向豎向開v槽，可兩邊同時生產(chǎn)，一機(jī)兩用。4.刀具耐用：配有專用磨刀機(jī)（操作簡單）。磨一把刀只需1.5-2分鐘，客戶可以自己磨刀。5.可調(diào)節(jié)的刀具角度：兩片獨(dú)立的刀片用夾具固定，不同角度無需要定做刀片，機(jī)器上可自行調(diào)節(jié)6.雙向可同時送板，同時自動收料。7.每分鐘單邊可生產(chǎn)100個產(chǎn)品左右（300mm*300mm尺寸）。8.皮帶移動自動走正。 9.電子記數(shù)，變頻調(diào)速。10.過載自動保護(hù)。