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開(kāi)槽機(jī)使用技巧:1、操縱槽的總寬,盡可能開(kāi)窄槽采用薄的砂輪。砂輪用久損壞后會(huì)開(kāi)槽過(guò)寬需立即拆換新砂輪,或是給與整修變軟。砂輪越薄,給出的槽才越窄。槽宜淺不適合深。盡可能開(kāi)淺槽,根據(jù)調(diào)節(jié)深層內(nèi)徑量表給出偏淺的槽。那樣也可以使槽總寬更窄。自然,必需時(shí)很有可能必須采用更細(xì)的金屬拉絲以配套設(shè)施窄槽。2、校準(zhǔn)開(kāi)槽部位,拭凈割好邊的鏡片,于開(kāi)槽機(jī)鏡片夾頭頂夾好并安裝 于開(kāi)槽砂輪上。在砂輪靜止不動(dòng)情況下,起動(dòng)鏡片旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)使鏡片旋轉(zhuǎn),觀查鏡片緣表面留有的砂輪印痕體現(xiàn)的槽位是不是適合。特別是在留意邊沿薄厚薄地區(qū)與離鏡片電子光學(xué)很遠(yuǎn)的地區(qū)。依據(jù)觀察所見(jiàn),應(yīng)用側(cè)面的槽位調(diào)節(jié)旋紐校準(zhǔn)鏡片邊沿與砂輪觸碰的開(kāi)槽部位。3、逐層開(kāi)槽依據(jù)割邊后的鏡片尺寸與傾斜度轉(zhuǎn)變選用二步法乃至四步驟開(kāi)展開(kāi)槽。小框鏡片宜選四步驟開(kāi)槽:開(kāi)槽機(jī)筒夾各自?shī)A于鏡片幾何中心上、下、左、右適度的部位分四次進(jìn)行鏡片下緣、上緣、左邊緣、右邊緣的槽。為此確保砂輪給出的槽坐落于各邊沿的理想化部位。中框鏡片開(kāi)槽時(shí),開(kāi)槽機(jī)筒夾先夾于鏡片幾何中心進(jìn)行上、下緣槽,再分夾幾何中心左、右適度區(qū)進(jìn)行左、右緣槽。大框鏡片開(kāi)槽則筒夾各自?shī)A于鏡片幾何中心上、下、左、右適度部位進(jìn)行上緣、下緣、左邊緣、右邊緣的槽。逐層開(kāi)槽必須操縱好鏡片旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)與砂輪激光切割電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行預(yù)訂地區(qū)的槽后立即制動(dòng)系統(tǒng)。不然,砂輪再次激光切割事后轉(zhuǎn)動(dòng)回來(lái)的鏡片邊沿將造成該地區(qū)毀壞。
全自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)的主要用途及特性:1、全自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)具備全自動(dòng)進(jìn)風(fēng)送紙、壓邊、壓印、開(kāi)槽和圓角作用;必須時(shí)還能加透出氣孔及手提式孔設(shè)備,壓邊刀座隨意拆卸。2、開(kāi)槽數(shù)控刀片前后左右(相位差)部位采用電動(dòng)式調(diào)整,并有標(biāo)示設(shè)備,使(相位差)部位調(diào)整快速,提升 工作效能,降低消耗.3、紙箱子高寬比四組數(shù)控刀片可同歩手動(dòng)式調(diào)整,傳動(dòng)齒輪采用循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)氣系統(tǒng),減少噪聲,增加傳動(dòng)齒輪工作中使用壽命。4、壓印、開(kāi)槽上下調(diào)整方式 采用四輪同步控制,確保二者(無(wú)移位)降低消耗。5、安置記數(shù)器,便捷生產(chǎn)制造總數(shù)統(tǒng)計(jì)分析。6、全自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)上、下刀盤(pán)及上、舒張壓線輪電動(dòng)式橫著調(diào)整,電動(dòng)式橫移電機(jī)放置上刀盤(pán)挪動(dòng)更加暢順力,對(duì)電機(jī)及數(shù)控刀片的維護(hù)更加健全,檢修拆換便捷.7、全自動(dòng)開(kāi)槽機(jī)底刀軸及過(guò)線輪刀軸設(shè)立軸力十字導(dǎo)軌滑塊調(diào)整,能夠 根據(jù)三層、五層、七層硬紙板間隔工作壓力隨意調(diào)整。8、送紙部所有采用電動(dòng)式調(diào)整,應(yīng)用省時(shí)省力。