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廢鋁撕碎機(jī)的工作原理
廢鋁撕碎機(jī)的工作原理
按其工作原理大致可分為2種類(lèi)型:
1、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng),利用刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過(guò)齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤(pán)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。邦遠(yuǎn)重工生產(chǎn)的油漆桶撕碎機(jī)是一種先進(jìn)的廢舊金屬撕碎設(shè)備,該系列油漆桶撕碎機(jī)在吸收多種撕碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、打擊、研磨等理論精心研制出來(lái)的。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤(pán)交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。油漆桶撕碎機(jī)生產(chǎn)線系統(tǒng)裝有除塵設(shè)備,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、油漆皮、紙屑等污染危害降至蕞低,生產(chǎn)出來(lái)的金屬顆粒品質(zhì)好、密度大的特點(diǎn),油漆桶撕碎機(jī)具有噪聲低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng),撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
3、核心原理
就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。
根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。撕碎機(jī)保證整套設(shè)備耐用性撕碎機(jī)采用良好的鑄件及型材制造,精細(xì)的加工工藝,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?,提高了部件和機(jī)器的精度和穩(wěn)定性,保證了整套設(shè)備的耐用性。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí),進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,并無(wú)清洗。
如何安全使用撕碎機(jī)?
對(duì)于撕碎機(jī)的安全使用,需要注意以下5個(gè)方面:
一、安裝金屬撕碎機(jī)。
應(yīng)該把金屬撕碎機(jī)安裝到水泥基座上。工作場(chǎng)所如需頻繁更換時(shí),應(yīng)將撕碎機(jī)和馬達(dá)安裝在角鐵制成的底座上,以防止由于來(lái)回移動(dòng)而損壞金屬撕碎機(jī)。
二、金屬撕碎機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)開(kāi)機(jī)檢查。
在起動(dòng)之前,必須檢查機(jī)組的局部連接螺栓是否緊固,傳送帶是否松緊適當(dāng),電線是否完好。馬達(dá)軸是否與破碎機(jī)軸平行?查看一下葉片,看看篩網(wǎng)是否完好。
三.啟動(dòng)小型金屬撕碎機(jī)后的注意事項(xiàng)
開(kāi)機(jī)后,先將設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。它只需在額定轉(zhuǎn)速下使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定即可工作。
四、在使用中對(duì)金屬撕碎機(jī)的安全操作要求。
操作時(shí),應(yīng)始終注意撕碎機(jī)狀況,進(jìn)料應(yīng)均勻,防止堵塞,長(zhǎng)時(shí)間不超負(fù)荷工作。如發(fā)現(xiàn)軸承與機(jī)身之間有振動(dòng)、噪音、溫度過(guò)高及向外噴射等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,排除故障后再繼續(xù)工作。破碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石頭、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。操作人員不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸或拆開(kāi)機(jī)器,以檢查撕裂的室內(nèi)工作狀況。遇有堵塞,操作人員不得將手放入填料斗內(nèi)。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過(guò)齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤(pán)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。上料時(shí),應(yīng)站在破碎機(jī)的一邊,以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關(guān)機(jī),空轉(zhuǎn)2-3分鐘,使物料完全排出機(jī)器。
撕碎機(jī)超負(fù)荷工作會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題
撕碎機(jī)實(shí)用性強(qiáng)的設(shè)備,選用規(guī)范化模塊化,零部件公差配合不錯(cuò),輔刀采模鍛件制成,選用特殊碳素鋼經(jīng)獨(dú)特的專(zhuān)業(yè)加工工藝做成,具備耐磨性能好和高韌性特性,驅(qū)動(dòng)器一部分選用正中間傳動(dòng)齒輪,產(chǎn)生差速器關(guān)聯(lián)。不銹鋼篩網(wǎng)拆裝便捷簡(jiǎn)易,外觀設(shè)計(jì)別具一格構(gòu)造高精密緊湊型。7、不銹鋼撕碎機(jī)停機(jī)前停行加料,如不繼續(xù)使用,要肅清機(jī)內(nèi)遺留物。針對(duì)木料雙軸撕碎機(jī)是否過(guò)載的方法有一套自己的方法來(lái)查驗(yàn):1、立即用接觸點(diǎn)料位計(jì)標(biāo)示毀壞腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)載。
2、用電子皮帶秤等稱(chēng)重雙軸撕碎機(jī)送料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸量。
3、由結(jié)轉(zhuǎn)毀壞,篩選有線數(shù)字電視管理體系的循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載得到。查驗(yàn)?zāi)玖纤核闄C(jī)的電機(jī)電源電路中的電流,撕碎機(jī)工作中時(shí)的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。畢竟機(jī)器是我們自己要用的,所以在購(gòu)買(mǎi)的同時(shí),也要針對(duì)自己的資金等情況來(lái)選擇,其實(shí)一般用來(lái)生產(chǎn)的話,只要性能良好,材質(zhì)可以。在兩段毀壞時(shí),一般只查驗(yàn)操縱更終商品粒度分布的更終一段撕碎機(jī)的負(fù)載,這一段撕碎機(jī)一般是在管理體系中,其入料量包括早前一毀壞段來(lái)的量和循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷。