激光切割機(jī)的穿孔效率:

激光束對(duì)工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時(shí)間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對(duì)于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時(shí)，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優(yōu)勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時(shí)間差3秒鐘計(jì)，則每天穿孔時(shí)間差為6000秒，約合1.7小時(shí)。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時(shí)的機(jī)器使用時(shí)間。即使采用較保守的數(shù)據(jù)，計(jì)入人工（30元/小時(shí)）、設(shè)備折舊（25元/小時(shí)）和場地（2元/小時(shí)）費(fèi)用，節(jié)省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機(jī)的斷面質(zhì)量:

斷面質(zhì)量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時(shí)，光纖激光切割的斷面質(zhì)量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質(zhì)量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠(yuǎn)差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達(dá)0.1mm。

另外，碳鋼板對(duì)光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時(shí)，反而是個(gè)缺點(diǎn)，切割質(zhì)量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關(guān)，而與機(jī)器定位精度、重復(fù)定位精度、切縫寬度的一致性有關(guān)。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因?yàn)橥ㄟ^割縫補(bǔ)償功能，可以抵消切縫寬度。

激光切割一直是激光加工應(yīng)用廣泛的一項(xiàng)技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業(yè)。

傳統(tǒng)的CO2切割機(jī)核心技術(shù)掌握在歐美廠家手中且配件耗材等相關(guān)維護(hù)費(fèi)用極高

實(shí)際使用運(yùn)營成本極高

.......等眾多因素

近年來其市場受光纖切割機(jī)的巨大沖擊處于明顯萎縮的狀態(tài)未來激光器的進(jìn)一步發(fā)展，終CO2將被光纖切割機(jī)所取代光纖激光切割機(jī)可以到達(dá)的切割規(guī)范。

主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，可用于精細(xì)切割。加工過程當(dāng)中無“具”磨損，無“切削力”感化于工件。加工的工件熱影響區(qū)小，工件熱變形小，續(xù)加工量小。隨著激光行業(yè)市場競爭的加劇對(duì)其設(shè)備也有了更高的要求激光切割技術(shù)更新和裝備需求迎來了“大爆發(fā)”時(shí)代你亟需一個(gè)投資交流合作一體化的平臺(tái)

    ★ 比照★ 

因?yàn)镃O2激光切割機(jī)諧振腔內(nèi)部繁雜的光學(xué)鏡片組成及激光光路的交疊，其激光器的容積相對(duì)來說容積較為大。并且激光器在諧振腔內(nèi)散播是會(huì)光亮量、動(dòng)能損害的--光學(xué)轉(zhuǎn)換率低；次之因?yàn)楣鈱W(xué)鏡片務(wù)必要確保干凈整潔性，因此激光器自身還必須重機(jī)槍的密閉性，不然進(jìn)到會(huì)造成更低的光學(xué)轉(zhuǎn)化率。通常情況下，CO2激光切割機(jī)的光學(xué)轉(zhuǎn)換率在10%-15%上下，相比光纖激光器低了15%。而光纖激光器內(nèi)部不用眼鏡片，要是耦合器增益值激光器就可以，而且光線被封閉式于光纖線原材料內(nèi)，是封閉式散播的，相對(duì)來說其辦公環(huán)境規(guī)定并不必嚴(yán)苛。 其次，二者的工作中化學(xué)物質(zhì)的不一樣

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