地埋油罐施工步驟 

1、土方開(kāi)挖，基坑夯實(shí)。 

2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

3、土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于500mm； 

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。 

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

           雙層油罐是雙層結(jié)構(gòu)， 在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間留有間隙， 即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏， 也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)， 不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境; 該罐配備泄漏檢測(cè)儀， 可24小時(shí)全程監(jiān)控， 一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏， 檢測(cè)儀會(huì)產(chǎn)生 蜂鳴警報(bào)， 保證用戶在時(shí)間停止使用， 從根源上杜絕了安全隱患的存在。  　　

          環(huán)保性  　　雙層油罐的外層 FRP 保證了泄漏物不會(huì)直 接滲漏污染土壤和水源， 保護(hù)了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時(shí) FRP 外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不 會(huì)受到外界的腐蝕。  　　

          普通單層油罐因?yàn)槌Ｄ曷裼?地下， 受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕， 所以使用 壽命很短， 根據(jù)所處環(huán)境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂， 導(dǎo)致內(nèi)部物品 的泄漏; 而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經(jīng)過(guò)特 殊工藝噴射成型， 保證了外部的完全密封，不會(huì)有水氣進(jìn)入內(nèi)部產(chǎn)生侵蝕， 同時(shí)玻璃 纖維是絕緣體， 也不會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕， 可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用 30 年。

內(nèi)浮盤(pán)交驗(yàn)竣工主要技術(shù)資料

通過(guò)編寫(xiě)浮盤(pán)竣工驗(yàn)收資料是反映所安裝浮盤(pán)質(zhì)量的主要技術(shù)資料。
1、主要技術(shù)資料。
2、浮盤(pán)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄。
3、浮盤(pán)充水試驗(yàn)升降、間隙（密封帶與罐壁的間隙）檢測(cè)記錄表。
4、浮盤(pán)安裝竣工報(bào)告。
5、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收證明書(shū)。
6、安裝過(guò)程質(zhì)量控制及驗(yàn)收參數(shù)（要求）檢測(cè)表。
7、內(nèi)浮盤(pán)安全注意事項(xiàng)備忘錄。
8、內(nèi)浮盤(pán)制造安裝綜合質(zhì)量評(píng)語(yǔ)。
9、浮盤(pán)使用、保養(yǎng)、維護(hù)守則。