地埋儲油罐火災(zāi)撲救方法 

（1）關(guān)閉罐區(qū)通向外側(cè)的下水道、閥門井的閥門。 

（2）罐頂敞開處著火，必須立即啟動泡沫滅火系統(tǒng)向罐內(nèi)注入覆蓋厚度在200mm以上泡沫滅火劑。金屬油罐還應(yīng)啟動冷卻水系統(tǒng)對油罐外壁強迫冷卻。 

（3）用多支直流消防水槍從各個方向（適當避開逆風方向）集中對準敞口處噴射，封住罐頂火焰，使油氣隔絕，缺氧窒息。 

（4）油罐瀑炸、頂蓋掀掉發(fā)生大火按上述執(zhí)行。若固定泡沫滅火裝置噴管已破壞，應(yīng)設(shè) 法安裝臨時噴管，然后向罐內(nèi)注入泡沫滅火劑進行撲救。若以上方法無法奏效，則必須集中一定數(shù)量的泡沫、干粉或1211消防車，從油罐周圍同時噴向火焰中心進行撲救。 

（5）油罐后，如有油外溢在防火堤內(nèi)燃燒，應(yīng)先撲救防火堤內(nèi)的油火，同時采用冷卻水冷卻油罐外壁。

地埋油罐施工步驟 

1、土方開挖，基坑夯實。 

2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

3、土方回填，機械夯實，回填土層大于500mm； 

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實。 

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

6、護坡施工，儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工，護坡寬度為800~1000mm。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

1.安全特性：鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會溢出外界污染環(huán)境。  　　

     內(nèi)層――采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層儲罐相比，強度大大提高;外層――強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層之間采用專利工藝技術(shù)，使其達到3.5mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在;  　　

2.環(huán)保特性：普通單層鋼制儲罐因為常年埋于地下，會受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕;雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源;外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象;外層FRP不會與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患;泄露檢測系統(tǒng)，便于儲罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態(tài)環(huán)境。

      雙層地埋油罐憑據(jù)鋼制鞏固玻璃纖維制雙層搭造，在內(nèi)部鋼殼與機械外頭鞏固玻璃纖維層相互之間的憑據(jù)技巧流程，使內(nèi)外層相互之間的出現(xiàn)3.5mm的縫隙，縱然內(nèi)殼出現(xiàn)泄漏，肯定保證所容危險物僅在縫隙中流向，麻煩散出外物污染環(huán)境。  　　內(nèi)層——憑據(jù)6mm-8mm厚的特種鋼板創(chuàng)造，與普通的低度僅5mm的單層儲罐相比于，強度十分大增進。  　　外層——鞏固玻璃纖維層，低度做到4mm前面說，有很棒的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層相互之間的憑據(jù)技巧工藝技術(shù)，讓其做到3.5mm的縫隙，從根本原因上減少放心不便的存在。