油罐施工質(zhì)量檢查與驗收
油罐施工質(zhì)量檢查與驗收
油罐施工質(zhì)量的檢查預(yù)驗收，是油罐預(yù)制與安裝過程的重要環(huán)節(jié)，對保證施工質(zhì)量與運行安全具有重要意義，應(yīng)按照施工工藝要求及設(shè)計規(guī)定的施工驗收規(guī)范進行全過程監(jiān)控。油罐施工質(zhì)量的檢查預(yù)驗收一般包括材料驗收，預(yù)制質(zhì)量檢驗，安裝質(zhì)量檢驗，焊接質(zhì)量檢驗，總體質(zhì)量的檢驗驗收，基礎(chǔ)沉降檢測與驗收，交工資料等。
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水泥罐的結(jié)構(gòu)特點：
水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
1、水泥罐通常作為混凝土攪拌站的配套產(chǎn)品使用。
2、適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具備防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也能夠按照客戶要求的尺寸去制作。
3、通常為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并且裝有料位傳感設(shè)備，能夠隨時了解倉內(nèi)物料的使用情況。
4、 通常采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；依據(jù)水泥罐的結(jié)構(gòu)不同，卸料通常分為兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是選用氣力輸送（對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。
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水泥罐水泥進料太慢：
水泥罐缺點現(xiàn)象：螺旋機送料很慢，送料時間超越2分鐘，而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析：影響原因主要是水泥罐下料不暢和損壞等，水泥下料不順利的表現(xiàn)形式有水泥起拱、水泥罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥的開度過小、水泥罐內(nèi)物料不足等等。而機損壞主要是螺旋葉片變形，不能夠正常進行運送。
水泥罐解決辦法：
1、打開水泥罐氣吹破拱設(shè)備。
2、檢查水泥罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的方位。
3、檢查水泥罐出口處物料是否結(jié)塊。
4、檢查葉片是否變形，一旦發(fā)現(xiàn)變形則需要撤消校正或進行替換。
油罐類型
常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。當(dāng)油罐容量較大時，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：
①電熱張拉法；
②千斤頂張拉法；
③用繞絲機沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲（簡稱繞絲預(yù)應(yīng)力）。
用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強，一般采用良好混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時，才有一定的經(jīng)濟效果。
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發(fā)布時間：2021-10-12 02:57
