現(xiàn)在機械零件加工的客戶都有著比較高的要求，普通的精密機械加工無法滿足他們的要求，高精度零件定制成了他們的必然之選。在資金充裕的情況下，這些客戶肯定都會選擇和零配件加工定制服務中心合作，雖然高精度零件定制的費用會高出不少，但是高精度零件定制的效果肯定是物有所值的。

上面就是精密機械加工讓零件的表面變得更為光整一些的方法，這兩個方法可以搭配在一起來使用，這樣就能夠確保在省人力物力的情況下讓設備的表面變得更為光滑一些，另外，去毛刺本身是一個比較繁瑣的工作，在做的時候一定要盡量心細一些。

東莞機械零件加工刀具方面，采用金剛石砂輪，控制背吃刀量和進給量，在超精密磨床上，可以進行延性方式磨削，即納米磨削。即使是玻璃的表面也可以獲得光學鏡面。精密加工和超精密加工的發(fā)展趨勢從長遠發(fā)展的觀點來看，制造技術是當前各國發(fā)展國民經(jīng)濟的主攻方向和戰(zhàn)略決策，是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之一，同時又是一個國家獨立自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟上持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、科技上保持優(yōu)先的長遠大計。

插孔到切削深度：在進行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過對經(jīng)過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒有刀片就不能插銑。

自定義造型：加工特殊形狀時，車間內(nèi)簡單的造型刀具是飛刀，其高速刀刃可以加工任意形狀工件，不需要特殊設備。

機械加工其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。機械加工的強迫振動，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動。機械加工中的強迫振動與一般機械中的強迫振動沒有什么區(qū)別，強迫振動的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。