覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機(jī)粘砂嚴(yán)重

覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機(jī)粘砂嚴(yán)重，下列是幾位鑄造界的熱心給出的幾點(diǎn)建議：建議查一下爐料及鐵水 成分；還有就是砂的原因了。選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度。增加涂料，還有就是原砂的耐火度，我見過一家用殼型鑄造工藝生產(chǎn)的，增加涂料后解 決了問題。用抗粘砂覆膜砂。選用粒度細(xì)一些的覆膜砂，適當(dāng)降低澆注溫度?！?-提高砂的sio2含量 ，選用sio2含量較高的硅砂D。粘砂處刷涂料，要經(jīng)過試制以確定合適該鑄件的波美度。

涂層砂制備技術(shù)主要包括冷涂層,溫涂層和熱涂層。

涂層砂制備技術(shù)主要包括冷涂層，溫涂層和熱涂層。臨時砂涂層的消耗幾乎總是熱涂層。在熱涂層過程中，首先將沙子加熱到一定溫度，然后將其分離并與樹脂，黑色Tropine溶液和硬脂酸鈣混合，然后在冷卻后攪拌并過篩。由于配方不同，混合過程沒有改善。有許多類型的耗沙線。大約有2,000至2,300條帶有手動進(jìn)紙功能的半自動消耗線。還有近50條計(jì)算機(jī)控制的自動消費(fèi)線。這種經(jīng)驗(yàn)擴(kuò)大了消費(fèi)者的效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。自動化的視覺消費(fèi)線。它的進(jìn)料系統(tǒng)完全控制在0.1秒內(nèi)，加熱溫度完全控制在1/10°C，并且當(dāng)視頻不可用時，它不會干擾檢查混砂條件。消耗效率達(dá)到6噸/小時。

在夏季天津覆膜砂易結(jié)塊的原因

天津覆膜砂的工藝是將粉狀熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱后固化，人們開發(fā)出覆膜砂是由熱塑性酚醛樹脂、潛固化劑和潤滑劑通過一定的涂覆工藝制成的，當(dāng)涂覆的沙子被加熱時，涂覆在沙子表面的樹脂熔化，然后固化成黑色，在洛托平分解的亞的作用下，熔融樹脂迅速從線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉侨廴诮Y(jié)構(gòu)，固化覆膜砂。

因?yàn)槭且环N粉末，在夏天因?yàn)榭諝庵械臐穸缺绕渌竟?jié)高，而覆膜砂本身就是一種固化劑，所以當(dāng)夏天的溫度較高時，原來的粉末覆膜砂又被固化了，所以它被儲存在一個相對通風(fēng)干燥的環(huán)境中，所以有涂層的沙子，不會再有這種結(jié)塊了。

對射芯機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)維護(hù)

射芯機(jī)普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很不慢硬化到相應(yīng)厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的優(yōu)良砂芯成品。射芯機(jī)近年來應(yīng)用比較普遍，由于使用射芯機(jī)造型可以省去高額的造型工工資。因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)速率還不錯，砂型尺寸準(zhǔn)確，可適當(dāng)減少加工量；操作簡便，鑄件成品率不錯。

射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當(dāng)于雙模架）。

任意機(jī)器使用過程中都會有磨損，射芯機(jī)也不例外，為了確定射芯機(jī)的正常運(yùn)行，延長射芯機(jī)的使用壽命，我們在日常使用中需要對射芯機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)維護(hù)工作，具體如下：

[1]、天天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外全部清掃。

[2]、電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時間后把門關(guān)嚴(yán)扣好。

[3]、檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現(xiàn)象及時排除。

[4]、工作中隨時清掃個運(yùn)動部件接觸面。如導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。

[5]、經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動，及時旋緊。