食品網(wǎng)帶在安裝后，有一種很重要的處理，預(yù)熱處理。這種處理能夠極大的提高食品網(wǎng)帶的使用壽命，那么它到底有那些呢？食品網(wǎng)帶預(yù)熱處理主要體現(xiàn)在以下三方面：

保護(hù)氣氛熱處理。在我國(guó)，線材小于1.5mm的食品網(wǎng)帶、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護(hù)氣氛熱處理。螺釘接合結(jié)構(gòu)，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。保護(hù)氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，進(jìn)步材料的表面質(zhì)量。第二、感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在食品網(wǎng)帶成形前的線材長(zhǎng)進(jìn)行，有些食品網(wǎng)帶工廠把線材料熱處理和食品網(wǎng)帶制作放在一起以降低本錢。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果，感應(yīng)加熱速度快，有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳，可以充分施展和進(jìn)步食品網(wǎng)帶的強(qiáng)度和韌性。

第三、表面氮化熱處理工藝技術(shù)。一般說(shuō)來(lái)，定期的清理和檢修工作是我們不能夠省略的，因而在實(shí)際的工作中我們就需要做好金屬網(wǎng)帶的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決。近年來(lái)，高應(yīng)力氣門食品網(wǎng)帶或其他高應(yīng)力離合器食品網(wǎng)帶為了達(dá)到可靠的疲憊壽命，也采用表面氮化工藝技術(shù)，現(xiàn)在比較提高前輩的工藝是低溫氣體氮化技術(shù)，一般氮化溫度為(450～470)℃，氣體氮化時(shí)間為(5～20)h。

不銹鋼網(wǎng)帶的串條是可以采用直串條和曲串條兩種不同的樣式的，不銹鋼網(wǎng)帶的邊是完全可以制作成為擋板的，不銹鋼網(wǎng)帶是可以整體翻邊的，而且串條也是可以生產(chǎn)加工成階梯邊俗稱的是絞邊，當(dāng)然對(duì)于這一點(diǎn)我們也是可以根據(jù)用戶使用的范圍和溫度而專業(yè)定制的。309、310、314及330不銹鋼的鎳、網(wǎng)帶鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的性能和蠕變強(qiáng)度。對(duì)于翻邊式型的不銹鋼網(wǎng)帶來(lái)說(shuō)都是屬于平衡型的四根串單打頭的網(wǎng)帶，串條不穿到邊緣兩邊各翻15-30公分高的邊，用以擋住物體外落。    

   不銹鋼網(wǎng)帶的硬邊式邊處理，當(dāng)然我們使用不銹鋼網(wǎng)帶的輸送方法來(lái)說(shuō)都是非常的直觀和簡(jiǎn)潔的。所有的檔片都是經(jīng)過(guò)S型的處理后形成一個(gè)直線型的槽型的，我們?cè)谑褂貌讳P鋼網(wǎng)帶的時(shí)候都應(yīng)該避免機(jī)械性擠壓，一旦發(fā)現(xiàn)脫落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。所以我們要在烘干機(jī)的放料的裝置和烘干機(jī)網(wǎng)帶之間要安裝一種均勻布料的裝置才可以保證物料的均勻性布料，這種安裝在烘干機(jī)網(wǎng)帶上的布料裝置非常適合流動(dòng)性能不好的牧草的種子，均勻布料的效果非常良好。這樣才可正常的使用，常見(jiàn)的不銹鋼網(wǎng)帶的材質(zhì)有著多種大多數(shù)都是不銹鋼的原料，因?yàn)檫@種材質(zhì)都是比較好的所以產(chǎn)品才會(huì)具有耐高溫和耐酸堿的效果。

1、 檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。網(wǎng)帶在運(yùn)輸前，要著重檢查各個(gè)部件的運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)情況要及時(shí)擰緊，防止因?yàn)榇祟愂д`影響工作。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、 檢查物料在輸送網(wǎng)帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。