涂層吹氧管的表面處理方法

      很多人都知道，吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技術(shù)的發(fā)展，促使涂層吹氧管是朝著數(shù)量繁多、質(zhì)量?jī)?yōu)良得方向在發(fā)展，但是涂層吹氧管使用時(shí)如果是出現(xiàn)涂層氧化等這樣現(xiàn)象，主要是未對(duì)其表面進(jìn)行以下這些處理得緣故：

   1、清洗：利用溶劑、乳劑清來(lái)洗涂層吹氧管表面，以達(dá)到能夠去除油、油脂、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，作為輔助手段。

  2、工具除銹：主要是使用鋼絲刷等工具是對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨，可以是去除松動(dòng)或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮，工具除銹效果相對(duì)是不理想，達(dá)不到防腐施工要求得錨紋深度。

 3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗得處理，可以是去除氧化皮、鐵銹，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后得再處理?；瘜W(xué)清洗雖然是能使表面達(dá)到一定得清潔度和粗糙度，但是其錨紋淺，而且易是對(duì)環(huán)境是造成污染。

  4、噴射除銹：噴射除銹則是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速得旋轉(zhuǎn)，使涂層吹氧管在離心力作用下進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。主油缸活塞行程十分準(zhǔn)確能生產(chǎn)出薄壁鑄件，這意味著減少鑄件重量。 在這個(gè)多元化發(fā)展的時(shí)代，涂層吹氧管的應(yīng)用人盡皆知，只有保證進(jìn)行上述幾點(diǎn)的表面處理，就能使涂層吹氧管的涂層更好的發(fā)揮保護(hù)作用

● 消除焊接后出現(xiàn)漏點(diǎn)現(xiàn)象

TPM特殊設(shè)計(jì)的焊料與TPM激光工藝結(jié)合，消滅了焊補(bǔ)后漏點(diǎn)的問(wèn)題。

● 高能量輸出

激光穩(wěn)定和高能量輸出，確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。

● 人機(jī)工程交換解決方案

TPM研發(fā)中心開(kāi)發(fā)工程師在開(kāi)發(fā)設(shè)備過(guò)程，除了考慮設(shè)備性能和品質(zhì)外，他們更加關(guān)注機(jī)器的人機(jī)工程設(shè)計(jì)，使用戶設(shè)定的各種工藝條件能簡(jiǎn)單重現(xiàn)，降低機(jī)器操作者的疲勞感。

氧熔棒（L0-600氧弧熔斷棒）；它主要用于煉鋼，RH精煉爐生產(chǎn)，大型電爐、轉(zhuǎn)爐，內(nèi)部結(jié)渣清理，側(cè)壁粘渣清理，下料口，出水口粘渣清理。并且操作簡(jiǎn)便，輕易。不影響生產(chǎn)。無(wú)振動(dòng)，無(wú)弧光，無(wú)污染。要求：要有管道氧氣單位，廠家方可使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

2、氧熔槍使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用。

3、氧熔槍工作效益高，除砂速度快