塑料桶制作的材料多是使用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，常用來盛裝化工、、食品、五金電子、機(jī)電等行業(yè)液體、固體物品。

   其實(shí)，分辨塑料桶的材質(zhì)非常簡(jiǎn)單，一般的正規(guī)廠家塑料桶的底部都會(huì)標(biāo)有pet或者pc等字樣，而且從塑料桶的外觀上看，磨損一般都比較嚴(yán)重。

   新的pc桶不同意磨花，而且透明度很好但是相比pc桶，一般塑料桶不利于反復(fù)使用，對(duì)人體安全存在隱患，而價(jià)格上，pc桶的成本也比普通塑料桶要高很多。

透明塑料注塑過程中應(yīng)注意的共同問題

   透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過程對(duì)原料、設(shè)備。20升塑料桶均采用高潔凈工藝生產(chǎn)，利用三級(jí)精密凈化過濾吹氣系統(tǒng)定型，使桶內(nèi)無塵無油，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和高精密要求灌裝標(biāo)準(zhǔn)。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充滿模，又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

塑料桶的性能測(cè)試方法有很多種，如硬度測(cè)試指標(biāo)、抗冷熱性、桶身壁厚說明、耐高溫測(cè)試、防紫外線及硬度測(cè)試等等。從工程塑料學(xué)來上說，塑料桶的壁厚并不是決定桶身韌性的主要原因。其所采用的原料，防紫外線的成份，以及模具和注塑設(shè)備都與韌性有關(guān)。