電熱元件采用乳白色石英玻璃管、紅外線碳纖維電熱管、鹵素電熱管等或遠紅外定向輻射器(紅外線碳纖維輻射加熱器)為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。

隧道爐烘箱送風口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設(shè)有預熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

我們在使用隧道爐時，需要遵守穩(wěn)定規(guī)范，才能達到想要的產(chǎn)品生產(chǎn)效果。那么，我們在正常使用時要注意哪些穩(wěn)定事項呢?

帶有電接點溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另將一支普通溫度計插入排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點溫度計和觀察箱內(nèi)實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但必須注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時尺寸結(jié)構(gòu)會發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會改變原有的性狀，從而導致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因為鍋爐內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

輥道窯爐裂紋的原因有很多種，及時發(fā)現(xiàn)原因并補救，可以減少很多不必要的損失。

那么下邊就給大家都扥西下裂紋產(chǎn)生的原因：

產(chǎn)品裂紋有：干燥裂紋、機械裂紋、燒成裂紋、風裂。

干燥裂紋：干燥制度不合理或局部進風太大，特點：纖細，沿厚度方向里面裂隙大，斷面較平滑，邊緣不鋒利，是釉面磚的話燒成后表面有釉。

機械裂紋：成型裂紋及輸送線不平、振動，或輥棒粘臟不平引起，特點：位置固定，邊角不鋒利，斷面粗糙。