不銹鋼儲(chǔ)罐的基面處理

不銹鋼儲(chǔ)罐在特定的溫度下，稀硫酸對(duì)碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強(qiáng)，達(dá)到特定濃度后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。對(duì)于濃度在百分之八十以上、溫度小于60℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合流動(dòng)的硫酸。過(guò)0.67m/s的流速會(huì)引起湍流腐蝕，尤是在管線的進(jìn)出口位置。

檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷透徹的解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。

低溫儲(chǔ)罐的檢查維修

低溫儲(chǔ)罐投入使用后常見(jiàn)的問(wèn)題往往是與真空度有關(guān)。

（1）低溫儲(chǔ)罐外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。由于低溫儲(chǔ)罐夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。

（2）、低溫儲(chǔ)罐內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳?？赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的：

a.低溫儲(chǔ)罐夾層真空度被破壞；

b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換；

c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。

（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小?？赡苁侵楣馍胺艢獾木壒省Ｖ楣馍霸谔畛鋾r(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。

（4）低溫儲(chǔ)罐外筒頂部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段時(shí)間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開(kāi)，補(bǔ)加珠光砂。

安裝防腐儲(chǔ)罐時(shí)的一些注意要點(diǎn)

防腐儲(chǔ)罐是一種相當(dāng)重要的化工設(shè)備，防腐儲(chǔ)罐安裝之前，首先要確保它的安裝基礎(chǔ)水平而且可以承受相應(yīng)的壓力，比如使用鋼結(jié)構(gòu)，不能有太大的間隙，要在上面鋪上木板或者是鐵板。

由于塑料儲(chǔ)罐在成型的時(shí)候不能避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，所以基礎(chǔ)要做成和底部形狀差不多的球冠狀，在水平的基礎(chǔ)上不需用沙鋪成和儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀，在露天使用時(shí)要適當(dāng)?shù)谋苊馐艿疥?yáng)光直射，延長(zhǎng)其使用壽命?；A(chǔ)確定之后才能開(kāi)始防腐儲(chǔ)罐的安裝。

防腐儲(chǔ)罐安裝到位之后，在使用之前要對(duì)接口的密封性能進(jìn)行檢查，可以加液體超過(guò)接口部位觀察是不是泄漏。和防腐儲(chǔ)罐下部接頭或者是法蘭連接的管子要和桶壁相垂直，使用軟連接好，避免裝滿(mǎn)液體后，桶壁上下不均勻膨脹致使接頭連接受損導(dǎo)致泄漏。在安裝大規(guī)格防腐儲(chǔ)罐的時(shí)候要注意安全，盡量使用吊機(jī)，如果不知道操作方法時(shí)，可以和生產(chǎn)廠家聯(lián)系。進(jìn)液口距離罐底較高的時(shí)候，進(jìn)液口要彎向罐壁可以讓進(jìn)入液體沿著罐壁落下，對(duì)底部的沖擊減小。

儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的效應(yīng)評(píng)價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng)，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）