鍛造行星架 行星齒輪支架精密鍛件 

行星架毛坯鍛造是行星架加工過程中的一個(gè)常見工藝，為了達(dá)到某種特性，鍛造件需要 經(jīng)過高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工的不可或缺的加工設(shè)備。 而現(xiàn)有的鍛造爐的鍛造過程中工件的熱量流失迅速，使得行星架毛坯溫度下降很快，在鍛造后的機(jī)械特性達(dá)不到要求；而且沖壓頭表面是低溫，在壓頭接觸工件的表面時(shí)會瞬間降低該部分的溫度，導(dǎo)致被鍛造的行星架毛坯的表面容易出現(xiàn)機(jī)械性能丟失，甚至出現(xiàn)裂痕。

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鍛造行星架是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機(jī)械性能和內(nèi)部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實(shí)現(xiàn)的,另外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)、靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。

通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實(shí)，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細(xì)小的晶粒,并形成纖維組織。當(dāng)纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時(shí)，能提高零件的機(jī)械性能。因而，鍛制成的零件強(qiáng)度高,可承受更大的沖擊載荷。

行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構(gòu)件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當(dāng)行星輪作為基本構(gòu)件時(shí)，它是機(jī)構(gòu)中承受外力矩零件。行星輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造對各個(gè)行星輪間的載荷分配以至于傳動裝置的承載能力、噪聲和振動等有很大影響

雙側(cè)板分開式較整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜主要用于傳動比較小的情況。因這時(shí)行星輪直徑較小，行星輪軸承往往要裝在行星架兩側(cè)壁板上，使行星架外徑大于內(nèi)齒頂圓直徑；行星架側(cè)板中心的孔徑小于太陽輪

按傳動級數(shù)分類:1~4級傳動形式，分別對應(yīng)驅(qū)動于低速、中速和高速發(fā)電機(jī)/電動機(jī)。按齒輪傳動類別分類:漸開線圓柱齒輪傳動、漸開線行星齒輪傳動兩類。按組合方式分類:多級圓柱齒輪傳動組合(中小功率發(fā)電機(jī)/電機(jī))，單機(jī)行星傳動、單級圓柱與兩級或單級行星齒輪傳動、兩級圓柱齒輪與單機(jī)行星傳動(大中功率電機(jī)/發(fā)電機(jī))等多種組合。按行星傳動類型分類:NGW型(雙自由度單入單出式和三自由度差傳動)、NW型。按安裝方式分類:底座式(機(jī)座安裝)、懸掛式(空心輸出軸安裝)。