冶金專用閥門密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；  

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；  

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；  

4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。  

維護(hù)方法：  

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；  

3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；  

4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；  

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；  

6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。  

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段，在冶金閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹(shù)脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。冶金閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)冶金閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來(lái)表示法恩使用的材料。彈性座封閘閥表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂漆就是這種處理方法3、采用襯里材料把介質(zhì)與閥體流道隔絕，襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。冶金閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。

緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理，是它促進(jìn)了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑，可使設(shè)備和冶金閥門的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài)，腐蝕較嚴(yán)重，但加入少量硫酸銅或ｉａｏ酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài)，表面生成一層保護(hù)膜，阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中，如果加入少量氧化劑，可降低對(duì)鈦的腐蝕。冶金閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì)，容易引起冶金閥門的腐蝕，在水中添加少量亞ｘｉａｏ酸鈉可以防止水對(duì)冶金閥門的腐蝕。4、表層電鍍冶金閥門表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達(dá)到防治腐蝕的效果。石棉填料中含有氯化物，對(duì)閥桿腐蝕很大，如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量，但這種方法在實(shí)施中困難很多，不可普通推廣，酯適于特殊的需要。