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眾所周知一般對于成品砂石料的需求質(zhì)量過高的話一般至少要采用三段破碎工藝,而初段破碎工藝和后破碎工藝一般都將采用顎式破碎機與制砂機來完成,它們兩個在初段和末段破碎地位基本上是無可動搖的,而二段破碎機的競爭是無比的激烈的。其中反擊式破碎機與圓錐破碎機是眾多二段破碎設(shè)備中有力的競爭者,每個設(shè)備都有自己獨特的性能與特點,那么我們該如何選擇呢?應當看到,近年來由于我國大型滾動軸承材質(zhì)的提高,以及井下粗碎設(shè)備的需要,復擺顎式破碎機也有向大型方向發(fā)展的趨勢,目前正在試制900×1200復擺破碎機。
首先他們破碎物料的硬度不一樣,反擊式破碎機一般用來破碎硬度較小的物料,如石灰石、石灰?guī)r等,而圓錐式破碎機主要破碎一些硬度較大的物料,如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等,并且能很好的將石頭破碎到自己想要的效果,這一點較圓錐式破碎機有優(yōu)勢。
其次就是這兩種破碎機設(shè)備的出料粒度是不一樣的。圓錐破比反擊破破碎的物料要細。對細度有要求的客戶盡量選擇圓錐破碎機。
后就是客戶比較關(guān)心的價格問題,圓錐破的價格要比反擊破貴,因為它破碎較硬物料不吃力,而且易損件壽命較長避免了經(jīng)常更換易損件的煩惱,從長遠角度來講圓錐式破碎機要比反擊破碎機性價比要高。
在很多的礦山行業(yè)當中,破碎工作就如同是家常便飯一樣的尋常,所以在施工的過程當中如果沒有較為理想的破碎設(shè)備壓陣的話,無法保證工程如期而至的完成。而當下破碎機就是帶給諸多破碎工程理想化發(fā)展的一種設(shè)備。潤滑劑代號編碼由三部分組成,分別代表潤滑劑的類別、品種和粘度等級。通過應用這種設(shè)備,為企業(yè)的發(fā)展帶來了不可磨滅的高度效益增長。
在礦山的過程當中,往往都需要不間歇的進行破碎的工作,所以在使用的破碎設(shè)備當中必須要保證設(shè)備的經(jīng)久耐用,而破碎機就可以保證長期有效的使用,從而可以保證的是為企業(yè)的長期發(fā)展創(chuàng)造出輝煌的業(yè)績來。而且在施工的現(xiàn)場當中需要確定的就是這種設(shè)備的破碎能力,通過使用破碎機的行業(yè)應該都知道的就是這種設(shè)備的應用可以產(chǎn)生強大的破碎能力,并且高度負荷的工作狀態(tài)之下,不會造成設(shè)備的任何的損害等等。如今社會人們普遍認為價格高的破碎機就是好的破碎機,這種說法是不完全正確的。
很多的行業(yè)目前在破碎的工作流程當中都格外關(guān)注的對象就是這種先進的設(shè)備了,這是因為這種設(shè)備在日常的應用過程當中不僅會完成工作任務(wù),而且還可以保證的就是節(jié)能,為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展節(jié)能,讓企業(yè)可以減少更多的能源應用,達到國家發(fā)展的指標規(guī)定,為企業(yè)的發(fā)展帶來的是更多的利益。破碎機潤滑(1)經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
經(jīng)常觀注新聞的都知道,現(xiàn)在社會中或者我們周圍生活中總會出現(xiàn)一些意外事件,這些都是在人們不小心、突然的情況下發(fā)生的,后造成不可挽回,非常痛惜。專業(yè)鄂式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐式破碎機、移動破碎站等設(shè)備,而在破碎機運行過程中人身安全也是需要特別重視的。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位(如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除。
不管是哪個行業(yè),安全問題都是我們首先注意的問題,破碎機械行業(yè)也不例外,在為客戶免費指導安裝后,都會對工作人員進行培訓,告知破碎機的使用方法以及注意事項,還有在運行時禁止操作的等。操作人員一定要切記正確使用破碎機,不可盲目操作,如果在使用過程中遇到任何難題問題,可及時撥打我們的技術(shù)人員咨詢。隨著社會的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的共同努力推動著我們社會的進步,建材行業(yè)中礦山設(shè)備在經(jīng)濟的進步中也起著不可忽視的作用。有時候一些悲劇,往往就是因為一時、一瞬間的粗心,造成了不可挽回的后果。
冬季如何做好破碎機的潤滑工作
由于破碎機工作性質(zhì)的影響,在生產(chǎn)中往往會受到磨損,而做好潤滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損,提高經(jīng)濟效益,下面我們來看一下如何做好破碎機的潤滑工作。
1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障,而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn),這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。
3、在設(shè)備啟動前,肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂;加入軸承座內(nèi)的潤滑油應為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時,應用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位,清洗時應打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。
4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。